[發(fā)明專利]安瓿自動切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510388611.2
• 申請日: 2015-07-03
• 公開（公告）號: CN104973548B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設計）人: 李治偉;邱明達;范存金;董驍健;周利軍;譚建倫;孫凱;李潔波
• 申請（專利權）人: 山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
• 主分類號: B67B7/46
• 分類號: B67B7/46;B67B7/92;B26D3/10;B26D7/01;B26D7/26
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本發(fā)明主要涉及到食品、藥品包裝機械領域，尤其涉及到一種安瓿自動切割機。

背景技術

塑料安瓿瓶卡目前主要是塑料瓶無菌包裝設備生產(chǎn)，又稱為BFS設備，即Blow/Fill/Seal，即吹瓶－灌裝－封口三合一設備，這一設備完成制瓶、灌裝、封口三種操作均在無菌狀態(tài)下的同一設備上完成。

塑料瓶無菌包裝設備生產(chǎn)塑料安瓿瓶卡后進行廢料沖裁，將瓶卡周邊的多余的塑料肥料沖裁掉。塑料安瓿瓶卡包括多個邊緣相連的安瓿瓶，安瓿瓶之間的連接相對比較牢固，如果直接撕開，非常困難，且容易撕裂安瓿瓶，造成損壞。需要后續(xù)環(huán)節(jié)專門進行安瓿瓶之間的割縫處理，以便于使用中可以單獨取用單支安瓿瓶。目前，主要是采用手工割縫，效率低，勞動強度大，切割不齊整，切割精度低，破損率大，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種安瓿自動切割機，實現(xiàn)安瓿瓶卡自動切割，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，提高了切割精度，節(jié)約了人工。

本發(fā)明所述的安瓿自動切割機，包括機架，機架上設置傳送帶，傳送帶連接驅動裝置，傳送帶上設置擋塊，機架上部設置刀架，刀架下部設置切刀，刀架一端通過鉸軸固定到機架上，另一端通過鉸軸連接氣缸一端，氣缸另一端連接氣缸支架，氣缸支架固定到機架上，機架下部設置感應器，感應器和氣缸通過線路連接控制器。

所述的安瓿自動切割機，將安瓿瓶卡放置到傳送帶上，擋塊帶動安瓿瓶卡前移，感應器感應到安瓿瓶卡后，向控制器傳送信號，控制器控制氣缸動作，氣缸帶動刀架下移，下移到適合位置后，氣缸停止，切刀停止，傳送帶繼續(xù)推動安瓿瓶卡移動，切刀對安瓿瓶卡進行切割，切割完成，控制器控制氣缸動作，氣缸上移，帶動刀架和切刀上移。

所述的刀架下部設置切刀2-10個；可以同時切割多個安瓿瓶組成的安瓿瓶卡，可以依據(jù)安瓿瓶卡中安瓿瓶的個數(shù)設置適合數(shù)量的切刀。

所述的切刀交錯布置；氣缸帶動切刀下移切割安瓿瓶卡時，使得不同的切刀插入安瓿瓶之間的相對位置不同，確保安瓿瓶卡切割完后不同安瓿瓶之間仍有不同位置的邊緣相連接，整體連接性好，但單個安瓿瓶可以輕易撕下。

所述的切刀兩側設置切刃；使用更加方便，對于傳送帶不同傳送方向，均可以使用。

所述的刀架和傳送帶之間設置切板，對應切刀，切板上開設切槽。切板固定到機架上；通過切板和擋板能夠更好地提高切割精度，既能夠切割齊整，避免切割損壞安瓿，又能夠切割平穩(wěn)，延長了切刀使用壽命。

所述的擋塊上設有凹槽；凹槽與安瓿瓶之間縫隙相對應，便于切刀切割安瓿瓶卡，又不損壞切刀。

所述的傳送帶一側或兩側設有定位擋板；能夠更好的定位，提高切割精度。

所述的感應器位于切刀沿傳送方向的前部，如傳送帶順時針傳送，則感應器位于切刀左部；如傳送帶逆時針傳送，則感應器位于切刀右部。

所述的傳送帶上設置傳送片，傳送片通過銷軸或螺栓固定到傳送帶上；可以在切割時對切割角度微調，確保切刀準確沿縫隙切割；因為塑料安瓿瓶卡中安瓿瓶之間的縫隙不是絕對筆直，傳送片通過螺栓固定到傳動帶上，可以微微繞螺栓轉動，在切刀切割安瓿瓶卡過程中，方向偏離時，切刀阻力大，傳送片自然微微轉動，調整了切割方向，確保切割精確準確。

所述的驅動裝置包括驅動電機、驅動軸和從動軸，驅動電機連接驅動軸，驅動軸和從動軸通過傳送帶連接；所述的傳送帶為鏈條、皮帶、網(wǎng)帶。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明實現(xiàn)了安瓿瓶卡的自動切割，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，節(jié)約了人工；

(2)通過設置交錯布置的切刀，實現(xiàn)了安瓿瓶卡切割后整體良好的連接性和易于撕下單支安瓿；

(3)通過設置擋塊、切板和定位擋板能夠對安瓿瓶卡很好地定位，通過設置傳動片，實現(xiàn)對切割方向的微調，大大提高了切割精度，降低了破損率，降低了生產(chǎn)成本；

(4)通過傳送帶推動安瓿瓶卡移動實現(xiàn)與切刀相對運動完成切割，實現(xiàn)了切割平穩(wěn)性，提高了切割齊整性，切刀受力小且受力均勻，延長了切刀使用壽命，提高了切割精度；

(5)兩側設置切刃的切刀能夠適應傳送帶不同傳送方向時的切割需求，提高了設備實用性和便利性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施例的結構示意圖，

圖2是圖1的俯視結構示意圖，

圖3是刀架和切刀的結構示意圖，

圖4是圖3的左視結構示意圖，

圖5是圖3的仰視結構示意圖。