[發明專利]一種變厚度汽車頂蓋后橫梁及其制造方法在審
| 申請號: | 201510386314.4 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN105035176A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 高永生;牛超;張文;楊兵 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D25/06 | 分類號: | B62D25/06 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 厚度 汽車 頂蓋 橫梁 及其 制造 方法 | ||
1.一種變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述頂蓋后橫梁本體為薄壁結構,依次包括橫梁本體左段、左過渡段、橫梁本體中段、右過渡段及橫梁本體右段;其中,
橫梁本體左、右段為等厚度結構,且為整個零件中厚度最大區域;橫梁本體左、右段通過左、右過渡段到橫梁本體中段的厚度過渡,橫梁本體中段為整個零件中厚度最薄;
左、右過渡段為變厚度結構,左、右過渡段的厚度自從兩端厚區向橫梁本體中段的薄區逐漸降低。
2.如權利要求1所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述橫梁本體左、右段的厚度為1.0~3.0mm,長度為150~400mm。
3.如權利要求1所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述頂蓋后橫梁本體的左、右過渡段的厚度變化梯度為1:50~1:200,即厚度變化1mm,左、右過渡段的長度為50~200mm。
4.如權利要求1所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述橫梁本體中段厚度為0.6~2.0mm,長度為300~600mm。
5.如權利要求1或2或3或4所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述頂蓋后橫梁本體的橫梁本體左段、左過渡段、橫梁本體中段、右過渡段及橫梁本體右段為一體成形結構。
6.如權利要求1所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述頂蓋后橫梁本體結構截面為幾字形。
7.如權利要求1或6所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁,其特征在于,所述頂蓋后橫梁本體結構材質為高強鋼、鋁合金或鎂合金。
8.如權利要求1所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁的制造方法,其特征是,包括如下步驟:
a)選擇一個厚度為頂蓋后橫梁本體左段厚度1.1倍以上的卷料,通過軋制得到卷料厚度由頂蓋后橫梁本體左段厚度,并過渡到橫梁本體中段的厚度,再由橫梁本體中段的厚度過渡到橫梁本體右段的厚度,由此完成了一個頂蓋后橫梁板料的軋制;之后可以開始另一塊板料的軋制,完成橫梁本體右段的軋制后,再由橫梁本體中段的厚度過渡到橫梁本體左段的厚度,由此反復,最終得到一卷符合設計要求的變厚度卷料;
b)對所述變厚度卷料在完成軋制工序后,將在連續剪切線上進行剪切,得到一系列厚度變化的變厚度板料;
c)對所述變厚度板料進行成形,形成變厚度頂蓋后橫梁本體。
9.如權利要求8所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁的制造方法,其特征是,所述頂蓋后橫梁本體為左右對稱的結構,橫梁本體左、右段厚度相等。
10.如權利要求8所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁的制造方法,其特征是,所述橫梁本體左、右段的厚度為1.0~3.0mm,長度為150~400mm;左、右過渡段的厚度變化梯度為1:50~1:200,即厚度變化1mm,左、右過渡段的長度為50~200mm;橫梁本體中段厚度為0.6~2.0mm,長度為300~600mm。
11.如權利要求8所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁的制造方法,其特征是,所述頂蓋后橫梁本體的左、右過渡段的厚度變化梯度為1:50~1:200,即厚度變化1mm,左、右過渡段的長度為50~200mm。
12.如權利要求8所述的變厚度汽車頂蓋后橫梁的制造方法,其特征是,所述變厚度板料成形加工方式為冷沖壓、熱沖壓或輥壓成形。
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