[發明專利]一種收線機自動繞線裝置

有效

• 申請號: 201510385612.1
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN106694616B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 李學軍
• 申請（專利權）人: 貴州航天南海科技有限責任公司
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

本發明提供了一種收線機自動繞線裝置，所述離合器固定安裝在主軸上，所述活動盤活動安裝在主軸上，且所述活動盤的左端與離合器連接；所述主軸頂尖套在主軸的右端面上，且主軸頂尖與彈性頂尖組件固定連接，所述彈性頂尖組件與活動盤的右端固定連接；所述工字輪的中心孔安裝在主軸頂尖上，所述彈性頂尖組件上的彈性頂尖插在工字輪的銷孔中。本發明通過增加一個活動盤，活動盤可隨工字輪旋轉或停止，再利用撥線頭將鋼絲自動纏繞在空的工字輪上，粗線、細線均可實現有效固定；不僅實現工字輪收線機工字輪更換的自動化，也實現了繞線的自動化，提高繞線的效率，降低人力投入成本。

技術領域

本發明涉及收線機應用技術領域，具體涉及一種收線機自動繞線裝置。

背景技術

本發明屬于金屬制品行業的拉絲設備領域，一般在細鋼絲的生產中普遍使用各種型號的工字輪收線機，收線機上的工字輪直徑在100mm-300mm，收絲直徑在0.15-1.5mm。現有結構只能采用人工方式將鋼絲線頭繞在工字輪上并固定，使得現有的工字輪收線機都是在收滿線后停機，由手工換上空工字輪，并將線頭固定在工字輪上才能啟動開機，繼續收線，收線效率低，而且必須人工經常查看，投入的人力成本高。

現有自動換盤收線機固定線頭一般采用壓緊方式，即利用工字輪端面與頂尖端面將線頭壓緊，實現固定線頭的作用。此方案有雖然結構簡單容易實現；但是有時由于鋼絲太細，而工字輪端面與主軸頂尖端面可能不平，造成鋼絲壓不住；有時鋼絲太粗，而工字輪端面與主軸頂尖端面間隙大造成頂尖頂緊工字輪不可靠；嚴重影響了收線機的收線效率。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種收線機自動繞線裝置，該收線機自動繞線裝置通過離合器、活動盤和彈性頂尖組件等，實現了收線機換盤不停機，也不需要手工固定線頭。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種收線機自動繞線裝置，包括主軸、離合器、活動盤、彈性頂尖組件、主軸頂尖和工字輪；所述離合器固定安裝在主軸上，所述活動盤活動安裝在主軸上，且所述活動盤的左端與離合器連接；所述主軸頂尖套在主軸的右端面上，且主軸頂尖與彈性頂尖組件固定連接，所述彈性頂尖組件與活動盤的右端固定連接；所述工字輪的中心孔安裝在主軸頂尖上，所述彈性頂尖組件上的彈性頂尖插在工字輪的銷孔中。

還包括撥線頭，撥線頭的左端固定安裝在活動盤上，右端置于工字輪的左右擋板之間。

所述撥線頭的右端面與工字輪的左擋板右側面的距離為20-30mm。

所述活動盤通過軸承活動安裝在主軸上。

所述工字輪上還安裝有檢測裝置。

還包括定位裝置，所述定位裝置安裝在收線機的機架上。

所述離合器為電磁離合器。

本發明的有益效果在于：通過增加一個活動盤，活動盤可隨工字輪旋轉或停止，再利用撥線頭將鋼絲自動纏繞在空的工字輪上，粗線、細線均可實現有效固定；配合收線機工字輪的自動傳送，配合排線器的壓線動作等，不僅實現工字輪收線機工字輪更換的自動化，也實現了繞線的自動化，能有效代替人工，提高繞線的效率，降低人力投入成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明自動換盤后初始工作狀態的結構示意圖；

圖3是本發明自動換盤后開始工作狀態的結構示意圖；

圖中：1-主軸，2-離合器，3-軸承，4-活動盤，5-彈性頂尖組件，6-主軸頂尖，7-工字輪，8-撥線頭，9-定位裝置，10-檢測裝置，11-鋼絲，12-排線器。

具體實施方式