[發(fā)明專利]一種物料磁選分離機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510385233.2
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104941799B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳信發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 陳信發(fā)
• 主分類號: B03C1/26
• 分類號: B03C1/26;B03C1/30;B02C4/02;B02C23/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于物料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料磁選分離機

背景技術(shù)

目前，物料中含有鐵粉等磁性材料，這些材料會影響物料的性能，導(dǎo)致物料的品質(zhì)下降。因此，物料在使用前需要進行處理，根據(jù)材料的磁性特征，利用磁性設(shè)備將含有磁性的材料從物料中分離出來，從而提高物料的品質(zhì)。磁性材料夾雜在塊狀物料中，無法被磁選設(shè)備吸附，影響磁選的正常運行。為了使磁選處理能更好地進行，需要對物料進行粉碎處理，將物料粉碎成粉末后再進行磁選，從而將磁性材料完全去除。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種物料磁選分離機，以便更好地針對物料進行粉碎，并方便分離出鐵基雜質(zhì)，改善物料使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種物料磁選分離機，包括底座，底座上部左側(cè)設(shè)置有進料腔，進料腔右側(cè)連接有左提升腔，左提升腔右側(cè)上部連接有供料管，供料管右側(cè)連接有粉碎腔，粉碎腔左側(cè)下部連接有回料管，回料管左側(cè)與左提升腔右側(cè)相連接，粉碎腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔右側(cè)連接有下料管，下料管右側(cè)連接有右提升腔，右提升腔右側(cè)上部連接有出料腔，出料腔下部設(shè)置有多個出料孔，出料孔下部設(shè)置有供料腔，供料腔下部設(shè)置有分離腔，分離腔下部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左下料腔和右下料腔，左下料腔和右下料腔下部連接有出料管；左提升腔和右提升腔上部分別設(shè)置有第一電機和第二電機，第一電機和第二電機下部分別連接有第一電機軸和第二電機軸，第一電機軸和第二電機軸側(cè)面分別設(shè)置有左螺旋葉片和右螺旋葉片；粉碎腔上部設(shè)置有液壓器支架，液壓器支架上部設(shè)置有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有擠壓板；粉碎腔左右兩側(cè)均設(shè)置有第三電機，粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)置有第一擠壓輥輪，第一擠壓輥輪下部均設(shè)置有第二擠壓輥輪，第二擠壓輥輪下部均設(shè)置有第三擠壓輥輪，第三電機和第一擠壓輥輪與第三擠壓輥輪之間分別連接有第一傳動帶和第二傳動帶，第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪之間連接有第三傳動帶；右提升腔左側(cè)連接有電機支架，電機支架上部設(shè)置有第四電機，過濾板上部設(shè)置有第四擠壓輥輪，第四電機和第四擠壓輥輪之間連接有第四傳動帶；左提升腔右側(cè)設(shè)置有第五電機，第五電機右側(cè)連接有第五電機軸，第五電機軸上下部均設(shè)置有多個攪拌葉片，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，第五電機軸穿過軸承設(shè)置；分離腔左右兩側(cè)均設(shè)置有多個支撐板，支撐板上均設(shè)置有支撐腔，支撐腔上部均設(shè)置有第六電機，第六電機上部均連接有第六電機軸，第六電機軸上部均連接有連接桿，連接桿左右兩側(cè)均連接有電磁鐵腔，電磁鐵腔內(nèi)部均設(shè)置有電磁鐵，支撐腔下部均設(shè)置有電磁鐵控制器，支撐板上均設(shè)置有下料孔，所述分離腔下部設(shè)有冷凝倉，所述冷凝倉內(nèi)設(shè)有冷凝器。

進一步地，左提升腔右側(cè)上部設(shè)置有電源接口，供料管下部設(shè)置有多個加熱管，電源接口上設(shè)置有電源線與加熱管相連接。

進一步地，底座下部設(shè)置有多個滾輪。

該裝置中，將物料從進料腔倒入左提升腔下部，在第一電機的作用下，第一電機軸帶動左螺旋葉片轉(zhuǎn)動，將物料從左提升腔下部提升到上部。當(dāng)物料到達供料管高度時，物料從左螺旋葉片上離開進入供料管。電源接口接通外部電源，加熱管開始加熱，對供料管內(nèi)的物料進行干燥。干燥后的物料進入粉碎腔，在液壓器的作用下，液壓伸縮柱帶動擠壓板下降，將物料向下擠壓。在第三電機的作用下，第一傳動帶和第二傳動帶分別帶動第一擠壓輥輪和第三擠壓輥輪轉(zhuǎn)動，第三擠壓輥輪再利用第三傳動帶帶動第二擠壓輥輪轉(zhuǎn)動。在第四電機的作用下，第四傳動帶帶動第四擠壓輥輪轉(zhuǎn)動。利用第一擠壓輥輪、第二擠壓輥輪、第三擠壓輥輪和第四擠壓輥輪對物料進行擠壓，將物料粉碎，粉碎后的物料掉落到過濾板上。利用過濾板對物料進行過濾，符合粒徑要求的物料顆粒進入攪拌腔，未粉碎的塊狀物料被擋在過濾板上。打開回料管上的閥門開關(guān)，物料從回料管回到左提升腔提升后繼續(xù)進行處理。在第五電機的作用下，第五電機軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，對物料顆粒進行攪拌，混合后的物料從下料管進入右提升腔。在第二電機的作用下，第二電機軸帶動右螺旋葉片轉(zhuǎn)動，將物料從右提升腔下部提升到上部。物料進入出料腔后再從出料孔進入供料腔。物料繼續(xù)下降進入分離腔，電磁鐵在電磁鐵控制器的作用下帶電充滿磁性，從而吸附物料中的鐵粉，物料粉末繼續(xù)下降，進入分離腔下部進行收集。在第六電機的作用下，第六電機軸帶動連接桿轉(zhuǎn)動，將電磁鐵腔轉(zhuǎn)動到另一側(cè)，電磁鐵控制器控制電磁鐵斷電，使得電磁鐵失去磁性，吸附在電磁鐵上的鐵粉掉落。鐵粉從下料孔掉落，進入左下料腔和右下料腔內(nèi)進行收集。打開出料管上的閥門開關(guān)，鐵粉從出料管排出收集后進行處理。