[發明專利]秸稈酶解發酵生產無抗飼料的方法

在審

• 申請號: 201510384272.0
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104920805A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 曹勝炎;李偉;耿永獻;張軍峰
• 申請（專利權）人: 河南雙成生物科技有限公司
• 主分類號: A23K1/14
• 分類號: A23K1/14;A23K1/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術領域

本發明涉及秸稈的廢物利用，尤其是涉及一種秸稈酶解發酵生產無抗飼料的方法。

背景技術

隨著我國畜牧業的快速發展，我國的很多飼料原料尤其是蛋白資源已經出現了嚴重的短缺。因此，解決飼料原料短缺的問題已經成為了限制我國畜牧業可持續發展的關鍵或“瓶頸”。另一方面，我國豐富的非常規飼料原料資源卻未得到有效的利用，比如農作物秸稈。我國每年各類秸稈的總量約為5.7億噸，除了一部分用于產生沼氣能源外，大部分被就地焚燒，而用于飼料原料的比例非常小，造成了嚴重的浪費。從環境污染的角度上看，秸稈的焚燒已經對環境造成了嚴重的污染，因此農業廢棄物資源的開發和利用對于緩解我國目前飼料原料短缺的情況有著重要的意義，同時也間接的對生態環境進行了保護。

由于農作物秸稈粗纖維含量高，不能被單胃動物的消化液和酶所分解，且可利用養分少，適口性差，只能部分被用于反芻動物的飼養，這大大制約了秸稈原料的利用范圍。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術存在的缺陷，提供一種可實現機械化、規模化生產的秸稈酶解發酵生產無抗飼料的方法。

為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案：

本發明所述的秸稈酶解發酵生產無抗飼料的方法包括下述步驟：

第一步，液體發酵

a、將培養好的谷氨酸棒桿菌用無菌生理鹽水制成懸浮液，接種到種子罐中培養16~20h?后，再轉入發酵罐中培養36~48h，得到谷氨酸棒桿菌發酵液；

b、將培養活化的熱帶假絲酵母菌種用無菌生理鹽水制成懸浮液，接種到發酵培養基中培養20~24h，得到熱帶假絲酵母發酵液；

c、將培養活化的納豆芽孢桿菌種用無菌生理鹽水制成懸浮液，接種到液體發酵培養基中培養發酵18~24h，得到納豆芽孢桿菌發酵液；

d、將培養活化的植物乳桿菌用無菌生理鹽水制成懸浮液，接種到液體發酵培養基中培養發酵18~22h，得到植物乳桿菌發酵液；

e、將培養活化的米曲霉菌種用無菌生理鹽水制成懸浮液，接種到液體發酵培養基中培養發酵24~36h，得到米曲霉菌發酵液；

將上述五種發酵液按一定的比例制成混合菌液備用；

第二步，固體酶解與發酵

a、將玉米秸稈或小麥秸稈與玉米、麩皮、棉粕、菜籽粕、瓜爾豆粕、豆粕、花生粕、等原料按配方比例搭配，并按原料總量的0.5~2%加入氧化鈣，混合后裝入爆缸，裝料系數為60~80%，爆缸罐體密封后通入180~250℃的飽和蒸汽，當爆缸壓力達到0.5~2.0?Mpa后維持1~5?min，在0.00875?s打開氣動閥門進行蒸汽爆破；

b、將氣爆后的物料與第一步制備的混合菌液按1:0.3~0.5的重量比例混合，并加入中性蛋白酶?25~80?U/g原料，纖維素酶30~50?FPU/g原料，木聚糖酶按25~50?U/g原料，甘露聚糖酶20~55?IU/g原料，果膠酶35~80?U/g原料，中溫淀粉酶12~20?U/g原料，糖化酶100～150?U/g原料混合均勻；調節水分35~45%，得到混合物料；

c、將混合物料送入專用的模塊化固態生物原料連續發酵裝置內進行酶解與發酵，設定酶解與發酵溫度28~40℃，相對濕度60~90%，發酵時間24~36h：

混合物料由提升機送入擺式布料器，再進入刮板布料器，由刮板布料器均勻將其分布到自下而上設有N層發酵室的塔架最頂層發酵室的各箱體單元的上開口箱體內，當物料達到設定的布料高度后，頂層各箱體單元底部的下翻式翻板門自動打開，將物料翻轉卸入下方第N-1層發酵室的上開口箱體內進行發酵；卸料完畢后的頂層下翻式翻板門關閉，開始下一輪布料；當第N-1層發酵室的上開口箱體內的物料發酵到設定值時，再通過其底部的下翻式翻板門將物料翻轉卸到第N-2層發酵室的上開口箱體內繼續發酵，卸料完畢的第N-1層下翻式翻板門關閉，迎接頂層上開口箱體內翻轉卸下的物料，頂層上開口箱體內再進行新一輪布料，依次類推，實現物料的連續發酵；當物料翻轉卸到底部第一層上開口箱體內發酵后，第一層的下翻式翻板門打開，發酵完成的物料從緩沖出料斗卸到出料刮板輸送機上；

物料在第一層至第N-1層發酵室的上開口箱體內進行連續發酵時，每層發酵物料的溫濕度依靠連接在風道調節管路上的進風溫濕度調節裝置來控制；

第三步，干燥

出料刮板輸送機將物料轉送出去備用，或經80℃以下低溫干燥至含水量低于12.5%后備用；

第四步，成品無抗飼料