[發明專利]一種填料及其加工方法

在審

• 申請號: 201510383722.4
• 申請日: 2015-07-03
• 公開（公告）號: CN104987036A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 牛錄元;孔逸君;徐耀剛;孫濤;葉麗萍
• 申請（專利權）人: 蘇州市科迪石化工程有限公司
• 主分類號: C04B33/02
• 分類號: C04B33/02;C04B33/24
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術領域

本發明涉及一種填料，屬于石油化工傳質分離設備技術領域。

背景技術

在化學工程中，填料指裝于填充塔內的惰性固體物料，例如鮑爾環和拉西環等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，一般以隨機的方式堆積在塔內，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據結構特點不同，又可分為環形填料、鞍形填料、環鞍形填料及球形填料等。

目前填料塔已經廣泛地應用于化工、石油、醫藥、環保等工業領域的精餾、吸收、萃取等單元操作中，是一種傳統的流體接觸設備，用于氣—液、液—液之間的兩相接觸以實現質量傳遞或者化學反應，填料塔內部一般裝有一層或者多層填料，填料塔傳質性能的好壞主要取決于所用填料的性能，填料按其結構劃分可以分為規整填料和顆粒填料。

填料在使用時都處于高溫環境，并且傳質分離的物料成分復雜，往往呈酸性或者堿性，使得填料非常容易在高溫的工作環境中被腐蝕和老化。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種耐腐蝕、耐高溫并且可塑性強的填料。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種填料，由下列重量份數的原料制成：藍晶石1-2份、方解石1-2份、蒙脫石8份、海泡石?6-8-12份、麥飯石10-12份、Al₂O₃粉6-7份、AlN粉3-4份、硅灰石1-2份、透輝石6-8份、黑滑石9-10份和粘土55-59份。

填料的加工方法是：

（1）粉碎：使用粉碎機將上述的原料分別粉碎，粉碎后原料的粒徑在12mm-15mm之間；

（2）混合球磨：將原料按所述重量份數放入混合球磨儀進行混合球磨，混合球磨后原料的粒徑在6250-8000目之間；

（3）加水：將混合球磨后的原料加水混合，加水后原料水分為15%-17%；

（4）練泥：將加水后的原料放入真空練泥機進行練泥，真空度為0.04-0.05Mpa；

（5）成型：使用模具壓制成顆粒填料形狀；

（6）入窯：將成型后的填料送入隧道窯，控制入窯的成型填料水份小于5%；

（7）燒制：電場激活熱壓輔助燃燒爐燒結。

本發明采用上述技術方案的有益效果是：（1）由于添加了蒙脫石，利用蒙脫石的粘結性，使得原料可塑性加強，并且蒙脫石也具有吸附性，所以同時加強了原料的吸附性；（2）由于添加了海泡石、麥飯和黑滑石，使得制得的填料具有極強的吸附性，因此填料可以更加容易被潤濕，提高傳質性能，從而提高生產效率；（3）加入了Al₂O₃、AlN和透輝石，使得制得的填料在耐高溫耐腐蝕方便的性能更加全面；（4）在填料的加工過程中，由于先粉碎后再混合球磨，提高了粉碎效率，使得原料快速達到要求的粒徑大小；（5）使用真空練泥機，使得原料各組分分布趨于均勻，結構比較致密，泥料的可塑性和干燥強度都有所提高；（6）使用電場激活熱壓輔助燃燒爐燒結，耗能低效率高，制得得填料強度高。

具體實施方式

實施例

本實施例的填料由下列重量份數的原料制成：藍晶石1-2份、方解石1-2份、蒙脫石6-8份、海泡石?8-12份、麥飯石10-12份、Al₂O₃粉6-7份、AlN粉3-4份、硅灰石1-2份、透輝石6-8份、黑滑石9-10份和粘土55-59份。

本實施例的填料的加工方法是：

（1）粉碎：使用粉碎機將上述的原料分別粉碎，粉碎后原料的粒徑在12mm-15mm之間；

（2）混合球磨：將原料按所述重量份數放入混合球磨儀進行混合球磨，混合球磨后原料的粒徑在6250-8000目之間；

（3）加水：將混合球磨后的原料加水混合，加水后原料水分為15%-17%；

（4）練泥：將加水后的原料放入真空練泥機進行練泥，真空度為0.04-0.05Mpa；

（5）成型：使用模具壓制成顆粒填料形狀；

（6）入窯：將成型后的填料送入隧道窯，控制入窯的成型填料水份小于5%；

（7）燒制：電場激活熱壓輔助燃燒爐燒結。

在成型后，可提高低溫加熱加速蒸發水分。

由于原料可塑性好，所述步驟（5）成型時，可以將原料壓制成拉西環、階梯環或者鮑爾環狀。

本發明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。