[發明專利]金屬粉末注塑構件中間產品、金屬粉末注塑構件、用于生產金屬粉末注塑構件的方法和裝置在審
| 申請號: | 201510383669.8 | 申請日: | 2015-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN105312579A | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發明(設計)人: | J.拉格 | 申請(專利權)人: | 羅伯特·博世有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/22 | 分類號: | B22F3/22;B22F3/24 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 周志明;宣力偉 |
| 地址: | 德國斯*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬粉末 注塑 構件 中間 產品 用于 生產 方法 裝置 | ||
1.一種金屬粉末注塑構件中間產品(10),其在第一區域(10a)中具有第一材料(12)并且在第二區域(10b)中具有第二材料(14),其中,所述第一材料(12)的氮濃度或碳濃度可以通過在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體局部在所述第一區域(10a)的表面上增加到大于或等于第一閾值的值,并且其中,所述第二材料(14)的氮濃度或碳濃度可以通過在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體局部在所述第二區域(10b)的表面上增加到小于或等于第二閾值的值。
2.根據權利要求1所述的金屬粉末注塑構件中間產品(10),其特征在于,所述第一材料(12)由第一金屬材料或金屬合金材料構造成、尤其是由奧氏體材料構造成,并且所述第二材料(14)由第二金屬材料或金屬合金材料構造成、尤其是由鐵素體材料構造成。
3.根據權利要求1或2所述的金屬粉末注塑構件中間產品(10),其特征在于,所述在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體是氮和/或碳,所述第一閾值為1%,優選為2%,并且所述第二閾值為1%,優選為0.2%。
4.一種金屬粉末注塑構件(10),其在第一區域(10a)具有第一材料(12)并且在第二區域(10b)具有第二材料(14),其中,所述第一材料(12)具有由在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體局部在表面上產生的影響區,該影響區具有第一厚度(12a),并且所述第二材料(14)具有由在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體局部在表面上產生的影響區,該影響區具有第二厚度(14a),并且其中,所述第一材料(12)的影響區的第一厚度(12a)大于所述第二材料(14)的影響區的厚度(14a)。
5.根據權利要求4所述的金屬粉末注塑構件(10),其特征在于,所述第一材料(12)由第一金屬材料或金屬合金材料構造成、尤其是由奧氏體材料構造成,并且所述第二材料(14)由第二金屬材料或金屬合金材料構造成、尤其是由鐵素體材料構造成。
6.根據權利要求4或5所述的金屬粉末注塑構件(10),其特征在于,所述第一材料(12)的、局部在表面上產生的影響區的第一厚度(12a)為20至500微米,并且所述第二材料(14)的、局部在表面上產生的影響區的第二厚度(14a)為0至20微米。
7.根據權利要求4至6中任一項所述金屬粉末注塑構件(10),其特征在于,所述熱化學的熱處理工藝包括在含氮和/或含碳的環境中進行滲氮、氮碳共滲或滲碳。
8.一種用于生產金屬粉末注塑構件(10)的方法,具有以下步驟:
對第一材料(12)進行噴射(S1),其中,所述第一材料(12)的氮濃度或碳濃度可以通過在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體局部在所述噴射的第一材料(12)的表面上增加到大于或等于第一閾值的值;
對第二材料(14)進行噴射(S2),其中,所述第二材料(14)的氮濃度或碳濃度可以通過在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體局部在所述噴射的第二材料(14)的表面上增加到小于或等于第二閾值的值;
對所述金屬粉末注塑構件(10)進行去粘合劑(S3)和燒結(S4);使用工作氣體對所述金屬粉末注塑構件(10)進行熱化學的熱處理(S5),以便在所述金屬粉末注塑構件(10)的第一材料(12)中、局部在表面上產生具有第一厚度(12a)的影響區,并且在所述金屬粉末注塑構件(10)的第二材料(14)中、局部在表面上產生具有第二厚度(14a)的影響區,其中,所述第一材料(12)的影響區的第一厚度(12a)大于所述第二材料(14)的影響區的厚度(14a)。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一材料(12)由第一金屬材料或金屬合金材料構造成、尤其是奧氏體材料構造成,并且所述第二材料(14)由第二金屬材料或金屬合金材料構造成、尤其是鐵素體材料構造成。
10.根據權利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述在熱化學的熱處理工藝中使用的工作氣體是氮和/或碳,所述第一閾值為1%,優選為2%,并且所述第二閾值為1%,優選為0.2%。
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