[發(fā)明專利]一種主油壓電磁閥維修工裝及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510382638.0 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104942750B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李家華 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶盛瓚科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/02 | 分類號: | B25B27/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 重慶市巴南區(qū)*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油壓 電磁閥 維修 工裝 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工裝,尤其涉及一種主油壓電磁閥維修工裝,以及所述主油壓電磁閥維修工裝的使用方法。
背景技術(shù)
隨著生活質(zhì)量的逐步提高,汽車也成為人們?nèi)粘W钪饕拇焦ぞ?。而隨著汽車制造技術(shù)的不斷提高自動變速汽車以其簡單舒適的駕駛方式變得更為普及。但是高端車輛的零部件成本較高,所以更換部件需要的費用也較高。其中主油壓電磁閥也是一種易損零部件,而主油壓電磁閥零部件較小,不利于維修,一般的對于主油壓電磁閥的故障處理為更換新件,而主油壓電磁閥的單個成本較高,在名貴車型上的主油壓電磁閥單個價格甚至超過千元,所以更換新件對于車主來說成本較高。在一些大型修理廠也會有關(guān)于主油壓電磁閥的維修,但其維修方式比較暴力,一般是將主油壓電磁閥外殼進行暴力切割取出內(nèi)部構(gòu)件進行檢修,從而導(dǎo)致了主油壓電磁閥外殼不能再利用,也在一定程度上浪費了資源增加了維修成本。所以設(shè)計一種不破換主油壓電磁閥外殼結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部構(gòu)件,且使用方便的維修工裝十分具有市場前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、使用方便的主油壓電磁閥維修工裝及其使用方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種主油壓電磁閥維修工裝,它包括用于固定主油壓電磁閥的閥固定座A、用于固定主油壓電磁閥的閥固定座B、用于固定閥固定座A和閥固定座B的快拆套、用于擴大主油壓電磁閥外殼開口的漲口軸、用于抬高閥固定座A、閥固定座B和用于對主油壓電磁閥外殼開口進行縮緊的縮口套、用于頂出主油壓電磁閥內(nèi)部構(gòu)件的芯桿,所述的閥固定座A內(nèi)部設(shè)置有閥固定槽A,所述的閥固定座B內(nèi)部設(shè)置有閥固定槽B,所述的閥固定座A和閥固定座B扣合連接,所述的閥固定座A和閥固定座B的扣合結(jié)構(gòu)呈圓柱體結(jié)構(gòu),所述的閥固定座A和閥固定座B的扣合結(jié)構(gòu)上部中心位置設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述的快拆套整體呈中空圓柱體結(jié)構(gòu),所述的快拆套內(nèi)側(cè)面底部位置設(shè)置有環(huán)形卡臺,所述的漲口軸下部設(shè)置有延伸軸,所述的延伸軸下邊棱設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)C,所述的縮口套整體呈中空圓柱體結(jié)構(gòu),所述的縮口套內(nèi)側(cè)靠上位置設(shè)置有環(huán)形抬高臺,所述縮口套內(nèi)部設(shè)置有壓緊???,所述壓緊模口下邊棱設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)D,所述的縮口套下部設(shè)置有擴口槽,所述芯桿整體呈圓柱體結(jié)構(gòu),所述芯桿下端面設(shè)置有頂軸。
所述的快拆套外側(cè)下邊棱設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)A。
所述的快拆套內(nèi)側(cè)上邊棱設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)B。
所述的一種主油壓電磁閥維修工裝的使用方法,它包括如下步驟:
步驟一:主油壓電磁閥的拆解;首先將需要拆解檢修的主油壓電磁閥固定在閥固定座A內(nèi)的閥固定槽A上,并將閥固定座B與閥固定座A扣合;然后將扣合的閥固定座A和閥固定座B套裝在快拆套內(nèi)進行固定,限制閥固定座A和閥固定座B的相對運動和扣合結(jié)構(gòu)的自由度;進而將上述組合安裝的閥固定座A、閥固定座B和快拆套放置在縮口套的環(huán)形抬高臺上,對拆解裝置進行抬高,便于主油壓電磁閥內(nèi)部構(gòu)件的脫落;最后將芯桿插入導(dǎo)向孔,芯桿的頂軸頂住主油壓電磁閥的可拆解位置,并利用外部施壓裝置對芯桿進行下壓,進而完成主油壓電磁閥外殼與內(nèi)部構(gòu)件的分離,完成拆解工序。
步驟二:主油壓電磁閥的安裝準(zhǔn)備;首先將拆解的主油壓電磁閥外殼固定在閥固定座A內(nèi)的閥固定槽A上,并將閥固定座B與閥固定座A扣合;然后將扣合的閥固定座A和閥固定座B套裝在快拆套內(nèi)進行固定,限制閥固定座A和閥固定座B的相對運動和扣合結(jié)構(gòu)的自由度;進而將上述組合安裝的閥固定座A、閥固定座B和快拆套放置在縮口套的環(huán)形抬高臺上;最后將按上述步驟組裝好的整個裝置倒置,使擴口槽處于最上端,并將漲口軸從擴口槽插入,并下壓漲口軸,設(shè)置在延伸軸下端的倒角結(jié)構(gòu)C對主油壓電磁閥外殼開口進行擴口,完成主油壓電磁閥的安裝準(zhǔn)備工作。
步驟三:主油壓電磁閥外殼與內(nèi)部構(gòu)件的安裝與壓緊;首先將經(jīng)過步驟二擴口的主油壓電磁閥外殼和內(nèi)部構(gòu)件簡單安裝組合,并將簡單安裝組合的主油壓電磁閥固定在閥固定座A內(nèi)的閥固定槽A上,并將閥固定座B與閥固定座A扣合;然后將扣合的閥固定座A和閥固定座B套裝在快拆套內(nèi)進行固定,限制閥固定座A和閥固定座B的相對運動和扣合結(jié)構(gòu)的自由度;進而將上述組合安裝的閥固定座A、閥固定座B和快拆套放置在縮口套的擴口槽內(nèi);最后將按上述步驟組裝好的整個裝置倒置,壓緊模口與主油壓電磁閥的外殼和內(nèi)部構(gòu)件連接處對接,并對縮口套進行向下施壓,設(shè)置在壓緊模口下邊棱的倒角結(jié)構(gòu)D隨壓力逐步對主油壓電磁閥和內(nèi)部構(gòu)件的連接處進行壓緊,完成主油壓電磁閥外殼和內(nèi)部構(gòu)件的安裝。
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