[發明專利]一種制備純相Na1/2Bi1/2TiO3陶瓷粉體的方法在審
| 申請號： | 201510377643.2 | 申請日： | 2015-07-01 |
| 公開（公告）號： | CN105016723A | 公開（公告）日： | 2015-11-04 |
| 發明（設計）人： | 蒲永平;姚謀騰 | 申請（專利權）人： | 陜西科技大學 |
| 主分類號： | C04B35/462 | 分類號： | C04B35/462;C04B35/622 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人： | 安彥彥 |
| 地址： | 710021 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 na sub bi tio 陶瓷 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種復合鈣鈦礦型鐵電體材料，具體涉及一種制備純相Na1/2Bi1/2TiO3陶瓷粉體的方法。
背景技術
NBT是一種復合鈣鈦礦型鐵電體，純相NBT陶瓷材料具有優異的鐵電性能，其剩余極化強度高達38μC/cm2，居里溫度達320℃，是最有希望取代鉛基鐵電陶瓷材料的材料之一，使得其在無鉛壓電陶瓷、正溫度系數熱敏電阻以及溫度穩定型介質材料領域具有廣泛的應用。
然而，在合成NBT陶瓷粉體的過程中，Na和Bi的氧化物極易揮發，且Na和Bi的揮發程度不同，導致合成的陶瓷粉體偏離正?；瘜W計量比，容易生成雜相和中間產物，從而影響到NBT基陶瓷的介電、壓電和鐵電性能。目前可實用化的壓電鐵電陶瓷材料大部分都含鉛，此類材料由于其良好的穩定性、可重復性和較高的居里溫度得到了廣泛的應用。但是含鉛材料在制備、使用和廢棄過程中不可避免地對人類的生存環境和身體健康帶來嚴重的危害，因此無鉛化是電子陶瓷材料的發展方向。NBT陶瓷材料被視為是最有希望替代鉛基陶瓷材料的材料之一，因此通過簡單、低成本的方法制備純相NBT陶瓷粉體具有重要的社會意義和經濟意義。
發明內容
本發明的目的是提供了一種制備純相Na1/2Bi1/2TiO3陶瓷粉體的方法，該方法制得的陶瓷粉體為純相陶瓷，并且。
為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：
一種制備純相Na1/2Bi1/2TiO3陶瓷粉體的方法，按照摩爾比0.575:0.5:2，將Na2CO3、Bi2O3、TiO2混合均勻，得到混合物，然后向混合物中加入去離子水進行球磨，過濾，烘干，然后于820～860℃下保溫后，得到純相Na1/2Bi1/2TiO3陶瓷粉體。
所述混合物與去離子水的質量比為1:0.8。
所述球磨時間為3～5h。
所述烘干溫度在75～85℃下進行的。
所述保溫的時間為3～5h。
與現有技術相比，本發明具有的有益效果：本發明通過固相法，將摩爾比為0.575:0.5:2的Na2CO3、Bi2O3和TiO2相混合，克服了由于Na和Bi的氧化物在高溫下容易揮發，且易形成中間產物的問題，由于Na2CO3過量，所以能夠補償在合成過程中易揮發的組分Na2CO3，從而制備出純相NBT陶瓷粉體。本發明通過將混合物在820～860℃下進行煅燒，能夠盡可能地減少Bi和Na的氧化物在合成過程中的揮發，使得制得的粉體為純相。本發明制得的陶瓷粉體中Na、Bi和Ti分布均勻，顆粒無團聚、填充性好、并且制備成本低、產量大，本發明制備工藝簡單，反應條件容易控制，易于工業化生產。本發明制得的純相的NBT陶瓷材料具有優異的鐵電性能，在無鉛壓電陶瓷、正溫度系數熱敏電阻以及溫度穩定型介質材料領域具有廣泛的應用。
進一步的，本發明中混合物與去離子水的質量比為1:0.8，進行球磨，由于Bi2O3和Na2CO3的分子量相差較大，控制水的用量可以避免Bi與Na的分層，使得最終制得的陶瓷粉體中各種原料分布均勻。
附圖說明
圖1是實施例1-3制得的NBT陶瓷粉體的XRD圖譜。
圖2是實施例2中制得的純相NBT陶瓷粉體的EDS圖譜。
圖3為實施例2中制得的純相NBT陶瓷粉體中Na、Bi與Ti元素在樣品中的分布圖，圖3(a)為Na，圖3(b)為Bi，圖3(c)為Ti。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
實施例1
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于陜西科技大學，未經陜西科技大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510377643.2/2.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
