[發明專利]一種高勻度高強度薄型紙的制漿工藝有效
| 申請號: | 201510377030.9 | 申請日: | 2015-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN105113306B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 黃建榮;林宏;方麗珍 | 申請(專利權)人: | 浙江佳維康特種紙有限公司 |
| 主分類號: | D21D1/30 | 分類號: | D21D1/30 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230 | 代理人: | 曹紹文 |
| 地址: | 324400 浙江省衢*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高勻度高 強度 薄型紙 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種高勻度高強度薄型紙的制漿工藝,屬于造紙技術領域。
背景技術
打漿是利用物理機械處理懸浮于水中的紙漿纖維,使紙漿獲得一些特定的性質,并使所產生的紙張達到所需質量指標的一項工藝操作過程。打漿是造紙工藝中的一個重要工序,它直接影響紙張質量、生產效率和能源消耗。
在打漿過程中,纖維主要發生細胞壁的位移和變形、初生壁和次生壁外層的破除、纖維的吸水潤脹和細纖維化、橫向切斷、壓潰、揉搓等作用,而這些作用在打漿整個過程中是同時發生,而絕不是孤立出現的。以橫向切斷纖維為主的打漿方式稱為游離狀打漿,而以縱向分裂纖維使之細纖維化為主的,則稱為粘狀打漿。游離狀打漿要求分散紙漿成為單纖維,纖維只是被適當切短,因此其打漿時間較短,較為節省能源。經過游離狀打漿的紙料在抄紙時,在網上濾水較快,成紙質量相對來說是比較疏松多孔,成紙具有一定的勻度。粘狀打漿以分絲帚化為主,使纖維得到高度的分裂和細纖維化,所得成紙的機械強度較高。草漿打漿常采用半游離半粘狀的打漿方式,兼顧切斷與分絲帚化,打漿工藝中更多的是注重漿料濃度的調整。
薄型特種紙需要較好的機械強度和勻度,纖維長度與分絲帚化同樣重要,單靠半游離半粘狀的兼顧式打漿方式達不到理想的效果,因此生產中采取組合式打漿方式,將多臺盤磨串聯打漿。但常規的串聯打漿工藝中,所采用的串聯盤磨相同,打漿工藝參數也相同,不能同時使纖維切短和分絲帚化效果達到最佳,未能充分發揮串聯混合打漿的效果。
發明內容
本發明提供了一種高勻度高強度薄型紙的制漿工藝,采用四臺不同的盤磨在不同的打漿工藝參數下打漿,從而同時獲得較好的纖維切短和分絲帚化效果,使薄型紙張具有高強度和高勻度。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種高勻度高強度薄型紙的制漿工藝,將重量份數為50-60份的長纖維木漿和40-50份短纖維木漿于40-45℃下碎漿,再經疏解機去除粗纖維,得到粒度≤1mm的纖維束,向漿料中加入堿調節PH至7.0-7.5,再采用四臺不同的盤磨和不同的打漿工藝參數進行串聯混合打漿。采用紙張烘干工序中所產生的冷凝水于40-45℃下碎漿,充分循環利用了能源資源,所得漿料進入打漿池時溫度較高,纖維被軟化,提高了打漿效果,但當碎漿溫度超過45℃時,會造成打漿工序中溫度過高,從而使得纖維難以切斷,分絲帚化度降低。
作為優選,所述四臺盤磨中的第一臺盤磨磨片為齒寬、溝寬均為3-4mm的高強度球墨合金磨片,盤片間隙為0.10-0.15mm,打漿漿壓為0.13-0.15MPa,打漿濃度為4.5-5.0%。第一臺盤磨的作用為強力切斷,碎漿完畢后,選用較大功率的無堵塞漿泵使泵漿濃度達到4.5-5%,從而保護磨片,使其在近距離、高強切斷的工作條件下不受磨損。打漿漿壓為0.13-0.15MPa左右,低于正常打漿漿壓0.15-0.25MPa,是為了使漿料在盤磨表面形成薄薄的一層膜,從而使得纖維被高強切斷,確保紙張形成良好的勻度。
作為優選,所述四臺盤磨中的第二臺盤磨磨片為齒寬、溝寬均為3-4mm的高強度球墨合金磨片,且設立漿擋,盤片間隙為0.20-0.25mm,打漿漿壓為0.20-0.22MPa,打漿濃度為4.5-5.0%。第二臺盤磨的作用為勻整,其目的是將第一臺未打斷的纖維繼續勻整,避免過長纖維的存在,而漿擋的設立,可以防止第一臺盤磨未打斷的纖維從盤片間隙遺漏,使得纖維切斷更充分。
作為優選,所述四臺盤磨中的第三臺盤磨磨片為齒寬、溝寬均為4.5mm的多元合金磨片,盤片間隙0.9-1.2mm,齒形角為70度,打漿漿壓為0.30-0.35MPa,打漿濃度為4.5-5.0%。第三臺盤磨作用為分絲帚化,打漿漿壓0.30-0.35MPa高于正常打漿漿壓0.15-0.25MPa,采用高壓、大齒形角,可以增加纖維的停留時間,提高分絲帚化程度。磨片材質采用相對較軟的普通合金,對纖維傷害小,有利于纖維之間的互相磨擦,充分的分絲帚化,使得紙張獲得較高的機械強度。
作為優選,所述四臺盤磨中的第三臺盤磨磨片為勻整盤磨,第四臺盤磨磨片齒寬、溝寬均為4.5mm的多元合金磨片,盤片間隙為0.9mm,打漿漿壓為0.20-0.25MPa,打漿濃度為4.5-5.0%。
作為優選,所述堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鈉或碳酸鈉中的任意一種或幾種。
本發明的有益效果為:
1、采用40-45℃的碎漿溫度,使得纖維軟化,提高打漿效果。
2、在弱堿性條件下打漿,使得纖維充分分絲帚化,提高了成紙機械強度。
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