[發明專利]一種耐磨銅錫合金粉及其制作方法

在審

• 申請號: 201510376273.0
• 申請日: 2015-06-27
• 公開（公告）號: CN104972107A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 曹仕勤;晏超;俞峰
• 申請（專利權）人: 銅陵銅基粉體科技有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及金屬粉體材料制備技術領域，具體涉及一種耐磨銅錫合金粉及其制作方法。

背景技術

隨著科學技術日新月異的發展，導電復合材料得到了廣泛的研究和應用。作為其主要組成部分的導電填料也因此引起了人們極大的研究熱情，導電填料的性能、成本直接關系著導電材料的導電性能、可靠性能和經濟性。銅錫合金導電填料因其良好的耐金屬遷移性能、成本優勢，被認為是目前昂貴的銀基導電填料的一種極具潛力的替代品，但是銅錫合金導電填料還存在抗氧化性能不足、易團聚、導電性差、易腐蝕耐候性差等缺點，限制了其規模化應用。眾所周知，納米材料是一種具有特殊物理化學性能的材料，它在材料改性方面有著極為廣泛的應用和卓越的改性效果。為解決以上難題有必要對現有的銅錫合金進行改性，提高銅錫合金的抗氧化性、導電性、耐酸、耐堿、耐候、耐高溫等性能，進而為實現銅錫合金作為導電填料在導電油墨等領域的廣泛應用提供可能性。

發明內容

本發明的目的就是提供一種耐磨銅錫合金粉及其制作方法，以克服現有技術的不足。

本發明的目的是這樣實現的：

一種耐磨銅錫合金粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成：塊狀銅錫合金100、丙烯酸0.37-0.58、苯乙烯0.75-1.15、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10-14、納米氧化鋁0.7-1.05、硅油6-8、三甲氧基硅烷0.3-0.5、過氧化苯甲酸叔丁酯7-9、亞甲基二萘磺酸鈉0.1-0.3、竹纖維2-4、正丁醇50-55。

所述的一種耐磨銅錫合金粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將竹纖維烘干粉碎，加入納米氧化鋁攪拌混勻，噴入硅油超聲波分散30-50分鐘，烘干粉碎；

（2）將過氧化苯甲酸叔丁酯放入反應釜中升溫至80-90℃，加入三甲氧基硅烷保持溫度攪拌2-4小時，冷卻至室溫；

（3）將丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中攪拌混勻，加入步驟（2）反應物料，升溫至80-90℃并保持溫度攪拌反應4-6小時；

（4）將清洗后的塊狀銅錫合金用氮氣吹干研磨至200-300目，氮氣保護下加入步驟（1）、（3）物料及其他剩余成分攪拌混勻，于80℃保溫包覆反應4小時，過濾、清洗并用氮氣吹干出料。

本發明有以下有益效果：本發明采用共聚改性法對銅錫合金粉進行包覆改性，以丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯為單體，同時還添加納米氧化鋁及其他有效添加劑，在塊狀銅錫合金粉表面包覆一層致密的帶有苯環和羧基的共聚物膜，其表面所形成的殼層不僅對銅錫合金粉能起到屏蔽作用，提高其抗氧化性能，還可以改變銅錫合金粉的表面電荷性質，有效削弱了金屬粉末團聚間的作用力，改善了產品易團聚的缺點，制得的銅錫合金粉耐磨性良好、導電性佳，將其用于制作接地模塊，可有效提高接地模塊本身的電導率、降低模塊表面硬度以提高與土壤的結合緊密度。

具體實施方式

所述的一種耐磨銅錫合金粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成：塊狀銅錫合金100、丙烯酸0.48、苯乙烯0.95、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10、納米氧化鋁0.9、硅油7、三甲氧基硅烷0.4、過氧化苯甲酸叔丁酯9、亞甲基二萘磺酸鈉0.1、竹纖維4、正丁醇53。

制作方法包括以下步驟：

（1）將竹纖維烘干粉碎，加入納米氧化鋁攪拌混勻，噴入硅油超聲波分散30-50分鐘，烘干粉碎；

（2）將過氧化苯甲酸叔丁酯放入反應釜中升溫至80-90℃，加入三甲氧基硅烷保持溫度攪拌2-4小時，冷卻至室溫；

（3）將丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中攪拌混勻，加入步驟（2）反應物料，升溫至80-90℃并保持溫度攪拌反應4-6小時；

（4）將清洗后的塊狀銅錫合金用氮氣吹干研磨至200-300目，氮氣保護下加入步驟（1）、（3）物料及其他剩余成分攪拌混勻，于80℃保溫包覆反應4小時，過濾、清洗并用氮氣吹干出料。

使用本發明生產的銅錫合金粉的技術參數指標如下：

（1）體積電阻率下降89.27%；

（2）抗氧化溫度提高了18.9℃。