[發明專利]一種新型烘干轉爐余熱回收系統

在審

• 申請號: 201510375817.1
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104913625A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 張萬斌;張亞龍;任伊輝;張燕飛
• 申請（專利權）人: 洛陽銳焱節能科技有限公司
• 主分類號: F26B23/02
• 分類號: F26B23/02
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明涉及烘干轉爐，尤其涉及一種新型烘干轉爐余熱回收系統。

背景技術

目前，外燃式烘干轉爐均是由一個或多個燒嘴安裝在轉爐燃燒室側面，在轉爐燃燒室頂端面安裝煙囪，煙氣通過煙囪自然排放，該燃燒方式排放溫度高，熱能利用率低。同時為了提高熱能利用率，可采取在轉爐燃燒室與煙囪之間安裝換熱器進行余熱回收，但該方式設備投資大，經濟效益不高。

有鑒于上述現有的烘干轉爐余熱回收裝置及其存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的烘干轉爐余熱回收系統，能夠改進一般現有的烘干轉爐余熱回收系統，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提供一種新型結構的烘干轉爐余熱回收系統，通過一個或多個燒嘴對烘干轉爐內膽加熱，利用陶瓷換熱管對余熱進行回收，實現了設備一次性投入小，煙氣排放溫度低，熱能利用率高的目的。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其包含燃燒室、內膽和燒嘴，還包含余熱回收裝置，且該余熱回收裝置一端與燒嘴相接，另一端置于燃燒室內。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的余熱回收裝置的個數為1個或1個以上。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的余熱回收裝置由外向內依次設有排煙管、換熱管以及導風管，所述的排煙管出口側開設有排煙口；所述的導風管的入口端設有助燃冷風進口；所述的換熱管靠近助燃冷風進口端處設有助燃熱風出口。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的換熱管遠離助燃熱風出口端的端部封閉。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的換熱管遠離助燃熱風出口端的端部封閉處具有向外凸起的表面。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的換熱管遠離助燃熱風出口端的端部向外凸起的表面形狀為圓錐形。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的助燃風出口的個數為1個或1個以上。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的助燃風出口處連接的管道與燒嘴相接。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的換熱管的材質為陶瓷，所述導風管的材質為不銹鋼。

前述的一種新型烘干轉爐余熱回收系統，其中所述的助燃冷風進口處設有鼓風機，所述的排煙口處設有排煙風機。

由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性：

①由于采用了余熱回收裝置，使煙氣排放溫度降低，提高了熱能利用率。②由于熱能回收裝置是由陶瓷換熱管、不銹鋼導風管及相關管件構成，大大減小了回收裝置的體積，使一次性投入大大減小。

附圖說明

圖1是本發明一種新型烘干轉爐余熱回收系統的結構示意圖。

圖2本發明一種新型烘干轉爐余熱回收系統中余熱回收裝置的結構示意圖。

【主要元件符號說明】

1：烘干轉爐燃燒室

2：烘干轉爐內膽

3：燒嘴

4：余熱回收裝置

5：陶瓷換熱管

6：不銹鋼導風管

7：排煙口

8：助燃熱風出口

9：助燃冷風進口

10：排煙管

具體實施方式

結合附圖和給出的實施例，對本發明加以說明：

請參閱圖1，其為本發明一種新型烘干轉爐余熱回收系統的結構示意圖，所述新型烘干轉爐余熱回收系統由燃燒室1、內膽2、燒嘴3以及余熱回收裝置4構成。其中余熱回收裝置4一端位于燃燒室1內，另一端與燒嘴連接。在本實施例中余熱回收裝置的設置個數為1個，但其設置個數也可為多個。

請參閱圖2，其為本發明一種新型烘干轉爐余熱回收系統中余熱回收裝置的結構示意圖，所述余熱回收裝置4由外向內依次設有排煙管10、陶瓷換熱管5以及不銹鋼導風管6。所述的排煙管10的出口側開設有排煙口7；所述的不銹鋼導風管6的入口端設有助燃冷風進口9；所述的陶瓷換熱管5靠近助燃冷風進口9端的側面上設有助燃熱風出口8，助燃熱風出口8處連接的管道與燒嘴相接。在該余熱回收系統中可以在排煙口7出設置排煙風機，在助燃冷風進口9處設置鼓風機。