[發明專利]一種帶鋼軋機接軸軸端

在審

• 申請號: 201510375613.8
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104907339A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 李清強;孫清泉;胡小江;鳳成龍;王振南;趙文承;趙海峰
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B35/14
• 分類號: B21B35/14
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 鄭憲常

技術領域

本發明涉及一種帶鋼軋機部件，具體地說是一種帶鋼軋機接軸軸端。

背景技術

板帶熱軋廠軋機主傳動軸的軸頭與接軸軸端相配合，傳統接軸軸端沒有定位裝置，結構強度低，在外力作用下容易發生位移，會導致不便于拆卸、使用壽命短等問題，為了提高軋制的穩定性，延長軋輥的使用壽命，目前需要一種新的接軸軸端與軋機工作輥進行配合。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種帶鋼軋機接軸軸端，該接軸軸端適用于軋機工作輥的裝配合使用要求，同時便于拆卸、使用壽命長。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種帶鋼軋機接軸軸端，包括軸端本體，所述軸端本體一端與軋機主傳動軸相配合，另一端設有軸套；所述軸套的端面上設有一個止口，軸套側壁的外表面上設有兩個環形卡槽；所述止口處設有與其相配合的擋圈，所述擋圈的厚度與止口的深度一致，擋圈上均勻分布有沉孔。

進一步的技術方案為：所述止口的深度為30mm。止口深度設為30mm適用于軋機工作輥的裝配和使用要求。

進一步的技術方案為：所述卡槽的深度為30mm，卡槽的寬度為50mm。設置卡槽能夠使得軸端定位準確，避免了軸端在外力作用下發生位移，便于拆卸。

進一步的技術方案為：所述卡槽兩側面的頂端分別設有長度為2mm、角度為45°的倒角。設置倒角便于卡槽與其他部件的裝配。

為了在保證固定效果的前提下保證擋圈的強度，進一步的技術方案為：所述擋圈上沉孔的數量為十六個，沉孔的直徑為35mm，沉孔的深度為20mm。

進一步的技術方案為：所述擋圈上還設有兩個螺釘孔，兩個所述的螺釘孔對稱分布。螺釘孔處安裝螺釘起到定位作用。

進一步的技術方案為：兩個所述的卡槽并列排列，前部的卡槽距離所述軸套的端面130mm，后部的卡槽距離前部的卡槽100mm。卡槽設置在特定的位置，與軸套液壓夾緊裝置相對應，避免發生軸向位移。

進一步的技術方案為：所述軸端本體外圓直徑為700mm，所述止口的直徑為580mm。

進一步的技術方案為：所述擋圈和止口的結合面上涂有厭氧膠。厭氧膠起到固定和防松的作用。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、設有止口和卡槽，止口的深度為30mm，卡槽的寬度為50mm，適應軋機工作輥的裝配和使用要求，設置卡槽能夠將軸端定位準確，卡槽設置在特定的位置，能夠與軸套液壓夾緊裝置相對應，避免軸端發生軸向位移，便于軸端從工作輥上拆卸；

2、設置有擋圈，擋圈可承受劇烈的振動和沖擊載荷，用于軸端的定位和固定，防止工作輥軸向竄動，提高軋制的穩定性，延長軋輥使用壽命，擋圈上設置沉孔和螺釘孔，加強了擋圈的固定，提高了擋圈的強度；

3、沉孔在擋圈上均布有16個，螺釘孔設置有2個，保證擋圈的強度能夠滿足使用要求；

4、由于在軸端的擋圈上設置定位的沉頭螺栓和螺釘，整體結構強度更高，接軸軸端的使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本發明實施例軸端本體的結構示意圖；

圖2為本發明實施例擋圈的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為本發明實施例軸端本體、擋圈以及軋機主傳動軸裝配后的結構示意圖；

圖中：

1軸端本體，

2軸套，21止口，22卡槽，

3擋圈，31沉孔，32螺釘孔，

4干軋機主傳動軸。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步的描述：

如圖1-4所示。本發明的一種帶鋼軋機接軸軸端，包括軸端本體1，所述軸端本體1一端與軋機主傳動軸4相配合，另一端設有軸套2；所述軸套2的端面上設有一個止口21，軸套2側壁的外表面上設有兩個環形卡槽22；所述止口21處設有與其相配合的擋圈3，所述擋圈3的厚度與止口21的深度一致，擋圈3上均勻分布有沉孔31。

所述止口21的深度為30mm。止口21深度設為30mm適用于軋機工作輥的裝配和使用要求。

所述卡槽22的深度為30mm，卡槽22的寬度為50mm。設置卡槽22能夠使得軸端定位準確，避免了軸端在外力作用下發生位移，便于拆卸。

所述卡槽22兩側面的頂端分別設有長度為2mm、角度為45°的倒角。設置倒角便于卡槽22與其他部件的裝配。

所述擋圈3上沉孔31的數量為十六個，沉孔31的直徑為35mm，沉孔31的深度為20mm。