[發(fā)明專利]一種岳西翠蘭的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510375544.0
• 申請日: 2015-06-28
• 公開（公告）號: CN104938675A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡劉滿
• 申請（專利權(quán)）人: 安慶萬草千木農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種岳西翠蘭的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

茶，中國傳統(tǒng)文化的一部分，傳承幾千年，茶葉追求色、香、味俱全，亦即茶葉、茶湯顏色、茶葉條形，茶葉、茶湯的香味，茶湯的口感。岳西翠蘭產(chǎn)于安徽省大別山腹部的岳西縣，具有芽葉相連、舒展成朵、色澤翠綠、形似蘭花、香氣清高持久、湯色淺綠明亮、滋味醇濃鮮爽的特點，馳名于海內(nèi)外。岳西翠蘭的新生產(chǎn)工藝中，需要對茶葉進行燙青，一則洗去茶葉表面的有害雜質(zhì)，二則用于提高茶葉的色澤、使得茶葉翠綠油潤。目前，燙青操作一般是將茶葉堆放在篩網(wǎng)中，然后將篩網(wǎng)浸入熱水槽中燙青2～4min鐘。該操作方式由于茶葉堆放在篩網(wǎng)中，內(nèi)部的茶葉無法有效的與熱水接觸，使得燙青時間過長，外表部分茶葉過燙青、而內(nèi)部茶葉欠燙青，嚴重影響成品茶葉的成色；如若翻動篩網(wǎng)，則會使得茶葉上浮飄散在水面，不能有效燙青，同時過燙青會使得茶葉內(nèi)的茶多酚等有益溶出物大量流失，影響茶質(zhì)。另外，需對熱水槽中的熱水定期進行更換，中斷茶葉的生產(chǎn)，茶葉生產(chǎn)效率底。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種岳西翠蘭的生產(chǎn)工藝，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進行實施：

一種岳西翠蘭的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

燙青：將采摘的鮮葉放入燙青裝置中燙青50～55s，控制水溫95～98℃，燙青后在晾干裝置上晾干；

滅酶：將晾干的茶葉推入熱風(fēng)烘箱內(nèi)，150～180℃翻吹5～6min；

殺青：將滅酶的茶葉冷卻，然后倒入第一殺青鍋內(nèi)一次翻炒10～12min，控制第一殺青鍋的鍋溫為120～130℃；一次翻炒結(jié)束后將茶葉移至第二殺青鍋內(nèi)二次翻炒5～8min，控制第二殺青鍋的鍋溫為80～100℃；

理條：將茶葉送入理條機內(nèi)進行理條；

烘干：將理條后的茶葉攤放于烘籠上采用栗炭火焙烘，先控制烘籠頂部溫度85～90℃，毛火烘干茶葉至含水率降至25～28％；毛火烘干處理后將茶葉翻動冷卻，然后再置于烘籠上，控制烘籠頂部溫度60～65℃，足火烘干茶葉至含水率降至8％以下；

冷藏熟化：烘干后將茶葉置于冷藏裝置中3～5℃、冷藏熟化1個月；

提香、包裝：將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內(nèi)85℃提香25min，提香結(jié)束后冷卻并真空包裝；

燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗由斗體和斗體上部設(shè)置的環(huán)形件構(gòu)成，斗體的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，斗體繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架上，斗體與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，環(huán)形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進料管口與出料接口繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和環(huán)形件固定在機架上，環(huán)形件內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔，環(huán)形件的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環(huán)形熱水腔相連通連接；

晾干裝置包括水平布置的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的進料端與燙青輸送管的下端出料管口相對應(yīng)布置，燙青輸送管與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件，輸送網(wǎng)帶的中部位于風(fēng)箱內(nèi)，輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶，第一、二網(wǎng)帶之間設(shè)置有集水槽，集水槽與布料件的落料口相對應(yīng)布置，風(fēng)箱為長條形的箱體構(gòu)成，箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部，風(fēng)箱的底部設(shè)置進氣管接口，風(fēng)箱的頂部開設(shè)出氣管接口，風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布氣板和集氣板，布氣板和集氣板均為孔板構(gòu)成，集氣板位于第一網(wǎng)帶的上側(cè)，布氣板位于第二網(wǎng)帶的下側(cè)，風(fēng)箱內(nèi)第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第一、二氣管，第一、二氣管分別位于輸送網(wǎng)帶的兩邊部且沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向分別設(shè)置，第一、二氣管的管身上間隔設(shè)置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網(wǎng)帶的中部，第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第三氣管，第三氣管位于輸送網(wǎng)帶的出料端且沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向設(shè)置，第三氣管的管身上間隔設(shè)置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠離輸送網(wǎng)帶的一側(cè)。

上述技術(shù)方案中，通過將茶葉投入料斗中，茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口流出進入燙青輸送管，這樣每片茶葉都被熱水包圍在燙青輸送管內(nèi)均勻進行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間。同時燙青后的茶葉能夠在輸送網(wǎng)帶上快速晾干，對茶葉快速進行定色和進入下一工序進行處理。

附圖說明

圖1為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；