[發(fā)明專利]一種復膜機溫度控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510375095.X | 申請日: | 2015-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN105034586A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王旭輝;王廣森;王占東;于志江 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市旭輝恒遠塑料包裝有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/08 | 分類號: | B41F23/08;B41F33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301822 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復膜機 溫度 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料設(shè)備制造領(lǐng)域,具體涉及一種復膜機溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
復膜機是將塑料薄膜粘貼在印刷品的表面,增加印刷品的光亮度、紙張強度和抗水性能的專用機械。當復膜機整機的機械結(jié)構(gòu)、電氣控制部分確定以后,復膜質(zhì)量的好壞很大程度上決定于熱輥筒表面溫度的高低以及穩(wěn)定與否。在生產(chǎn)實踐中,由于熱輥筒電加熱及溫度系統(tǒng)設(shè)計、使用的原因,往往造成開機時溫度長時間過高,浪費電能。工作過程中溫度波動易造成復膜不良,輕則降低產(chǎn)品的質(zhì)量,重則使整批產(chǎn)品報廢。
目前國產(chǎn)復膜機的輥筒溫度大多采用位式控制。在這種控制方式下輥筒表面溫度始終在某一范圍內(nèi)波動,即當溫度到達某上一限值時,切斷加熱電源,使溫度回落;當溫度降至預定下限時,又接通加熱電源,繼而溫度上升。如此循環(huán)往復,因為溫度不能穩(wěn)定在一最佳值上,因而相應(yīng)的復膜產(chǎn)品質(zhì)量不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種復膜機溫度控制系統(tǒng),它可以有效解決復膜機輥筒溫度測量及控制的問題,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀性能。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種復膜機溫度控制系統(tǒng),包括熱輥筒、溫度傳感器、PLC控制器、變頻器、電機;所述熱輥筒分別與電機和溫度傳感器相連,溫度傳感器與PLC控制器相連,PLC控制器與變頻器相連,變頻器與電機相連;溫度傳感器包括感溫元件、屏蔽罩和外殼。
所述熱輥筒內(nèi)設(shè)有電熱管。
所述屏蔽罩由絕熱材料制成。
所述溫度傳感器的切面為一環(huán)形空腔。
溫度傳感器的測溫原理:當溫度傳感器臨近被測旋轉(zhuǎn)熱輥筒表面工作時,即在溫度傳感器的屏蔽罩與被測熱輥筒表面之間,沿著溫度傳感器模切面形成一環(huán)形腔。這環(huán)形腔作為空氣通道,流通截面由大到小漸變。根據(jù)流體力學理論,旋轉(zhuǎn)熱輥筒表面熱邊界層空氣將會不斷地通過環(huán)形腔而形成循環(huán)氣流,從而克服了檢測部位熱邊界空氣層溫度梯度的影響,加劇了感溫元件與熱輥筒表面的熱交換,減小了測量時的熱滯后及測量誤差。
復膜機溫度控制系統(tǒng)的工作原理:該系統(tǒng)工作,可使表面溫度穩(wěn)定在要求值上。當表面溫度波動時,溫度傳感器立即將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電量送給PLC控制器,PLC控制器馬上調(diào)整輸出控制信號給變頻器,變頻器將控制信號輸送給電機,電機根據(jù)電熱管所需熱量供電,使電熱管發(fā)熱量與所需熱量平衡,使溫度等于給定值。
實施本發(fā)明的技術(shù)方案,具有以下有益效果:采用該技術(shù)方案有效解決了復膜機熱輥筒溫度的準確控制,同時降低了電能消耗,提高了產(chǎn)品合格率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)意圖。
圖2為本發(fā)明的溫度傳感器結(jié)構(gòu)意圖。
1-外殼;2-屏蔽罩;3-感溫元件;4-熱輥筒;5-環(huán)形空腔。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖1、2并結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1、2所示,本發(fā)明提供一種復膜機溫度控制系統(tǒng),包括熱輥筒4、溫度傳感器、PLC控制器、變頻器、電機;所述熱輥筒4分別與電機和溫度傳感器相連,溫度傳感器與PLC控制器相連,PLC控制器與變頻器相連,變頻器與電機相連;溫度傳感器包括感溫元件3、屏蔽罩2和外殼1。
所述熱輥筒4內(nèi)設(shè)有電熱管。
所述屏蔽罩2由絕熱材料制成。
所述溫度傳感器的切面為一環(huán)形空腔5。
溫度傳感器的測溫原理:當溫度傳感器臨近被測旋轉(zhuǎn)熱輥筒4表面工作時,即在溫度傳感器的屏蔽罩2與被測熱輥筒4表面之間,沿著溫度傳感器模切面形成一環(huán)形腔5。這環(huán)形腔5作為空氣通道,流通截面由大到小漸變。根據(jù)流體力學理論,旋轉(zhuǎn)熱輥筒4表面熱邊界層空氣將會不斷地通過環(huán)形腔5而形成循環(huán)氣流,從而克服了檢測部位熱邊界空氣層溫度梯度的影響,加劇了感溫元件3與熱輥筒4表面的熱交換,減小了測量時的熱滯后及測量誤差。
復膜機溫度控制系統(tǒng)的工作原理:該系統(tǒng)工作,可使表面溫度穩(wěn)定在要求值上。當表面溫度波動時,溫度傳感器立即將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電量送給PLC控制器,PLC控制器馬上調(diào)整輸出控制信號給變頻器,變頻器將控制信號輸送給電機,電機根據(jù)電熱管所需熱量供電,使電熱管發(fā)熱量與所需熱量平衡,使溫度等于給定值。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉該技術(shù)的人在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
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