[發(fā)明專利]循環(huán)油浴型罩杯熱壓定型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510372289.4
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104957788A
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬曉強;汪海波;翁良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州美山子制衣有限公司
• 主分類號: A41C5/00
• 分類號: A41C5/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);林傳貴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)衣制作中的罩杯熱壓定型設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)在熱壓類罩杯定型設(shè)備主要通過加熱管，加熱片等發(fā)熱元件鑲嵌進鋁板內(nèi)部作為加熱板，然后再通過加熱板把熱量傳導(dǎo)給安裝在加熱板上的熱壓模具，最后通過一定時間一定壓力的熱壓過程將海綿或者立棉等材料壓合成罩杯。請參閱圖1，現(xiàn)有罩杯熱壓模具采用加熱板1中穿設(shè)加熱管2的結(jié)構(gòu)，鋁模3緊貼在加熱板1的下端。加熱管2的熱量通過加熱板1均勻地傳遞給鋁模3，從而對海綿或立棉等材料進行熱壓。

由于加熱管或加熱板與鋁板之間安裝會存在間隙，導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)效率只有80%左右；加熱板和模具之間也會因為熱脹冷縮的原因，直接接觸面積不超過80%。因此從熱傳導(dǎo)方面的數(shù)據(jù)可以知道此類設(shè)備熱量損耗較大，能源利用率不高。另外由于熱量的大量損耗，生產(chǎn)產(chǎn)品時的實際溫度即模具溫度和加熱板或加熱板的溫差會很大，有時會有20—30度的溫差，并且距離加熱板管或加熱板越遠溫度越低，模具的溫度呈現(xiàn)距離加熱管或加熱板由近到遠逐步遞減，以至于溫控裝置在工作中無法有效對溫度進行控制，產(chǎn)生誤差。

此外，海綿高溫?zé)釅哼^后會產(chǎn)生大量煙霧，主要成分為聚氨酯，對環(huán)境存在較大安全隱患。而老式定型設(shè)備抽風(fēng)系統(tǒng)主要是在機架頂部安裝一臺小型軸流風(fēng)機，在這樣的開放式環(huán)境中抽風(fēng)效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種傳熱效率高、能耗低、溫度易于控制且對環(huán)境污染較小的罩杯熱壓定型機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種循環(huán)油浴型罩杯熱壓定型機，包括機臺、固定設(shè)置在所述機臺上的下模和上下移動地設(shè)置在所述下模上方的上模，其特征在于：所述上模和所述下模的內(nèi)部分別都具有容納導(dǎo)熱油的容腔，所述上模和所述下模上還分別開設(shè)有與各自的容腔相連通的導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口；所述循環(huán)油浴型罩杯熱壓定型機還包括分別對所述上模和所述下模循環(huán)輸送導(dǎo)熱油的循環(huán)供油系統(tǒng)；所述機臺上還設(shè)有排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)包括可將所述下模和所述上模籠罩在其中的密封倉，所述密封倉的側(cè)面或頂面設(shè)有廢氣口。

優(yōu)選地，所述循環(huán)油浴型罩杯熱壓定型機還包括分別設(shè)置在所述下模兩側(cè)以共同頂起罩杯的抬料裝置。

更優(yōu)選地，所述抬料裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動而上下運動的頂板、以及設(shè)置在所述頂板上的多個頂針。

其中，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或者油缸。

優(yōu)選地，所述循環(huán)供油系統(tǒng)包括上模循環(huán)供油裝置和下模循環(huán)供油裝置，所述上模循環(huán)供油裝置通過油管與所述上模的導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口連通，所述下模循環(huán)供油裝置通過油管與所述下模的導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口連通。

更優(yōu)選地，所述機臺的下部具有容納所述循環(huán)供油系統(tǒng)的柜體，所述上模循環(huán)供油裝置和所述下模循環(huán)供油裝置均放置在所述柜體內(nèi)，所述柜體的前部設(shè)有可開啟和關(guān)閉的防護柜門，所述柜體的側(cè)面上設(shè)有散熱口。采用這樣的設(shè)計，能夠使機臺結(jié)構(gòu)緊湊、體積更小，減小空間占用。

所述密封倉可上下移動地設(shè)置在所述機臺上，所述密封倉的下方具有開口。

優(yōu)選地，所述機臺上還設(shè)有包圍所述上模、所述下模和所述密封倉的防護罩，所述防護罩的頂部設(shè)有排氣孔，所述排氣孔與所述廢氣口通過排氣管連通，所述防護罩的兩側(cè)還分別設(shè)有透明觀察窗。

進一步優(yōu)選地，所述防護罩的前部上方還設(shè)置有收納架。

為了使操作更加安全，所述機臺的前部左右兩側(cè)相對地設(shè)置有光電安全保護裝置。

本發(fā)明的循環(huán)油浴型罩杯熱壓定型機，采用中空的上模和下模的結(jié)構(gòu)，然后通過循環(huán)供油系統(tǒng)對上模和下模輸送導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的熱量直接傳遞給上模和下模，傳熱效率更高，能耗更小，而且通過導(dǎo)熱油的溫度調(diào)節(jié)，容易控制上模和下模的熱壓溫度。另外，本發(fā)明中還設(shè)計了將上模和下?；\罩其中的密封倉，通過廢氣口將煙霧排出，海綿熱壓產(chǎn)生的煙霧不會隨意擴散到車間大氣中，更加環(huán)保。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的罩杯熱壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明循環(huán)油浴型罩杯熱壓定型機的整機立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中的模壓機構(gòu)部分的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明中的抬料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中的循環(huán)供油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。