[發明專利]一種電子耐磨涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510372142.5 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104987835A | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 劉杰 | 申請(專利權)人: | 蘇州洋杰電子有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D175/04;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 215011 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子 耐磨 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于涂料技術領域,特別涉及一種電子耐磨涂料及其制備方法。
背景技術
電子涂料,是用于電子元件或器材的涂料組合物。隨著科技的進步,電子元件及器材的種類和數量都越來越多,而且體積也越來越小,設計越來越精細。這種精細化的發展趨勢,一方面極大的滿足了人們的使用需求,另一方面帶動了多個領域的精細化發展趨勢。
電子涂料,就是為滿足電子行業需求還發展出的一個精細化的領域,不同于一般涂料,電子領域的涂料對于涂料組合物的性能要求更為嚴格。
首先,電子涂料一般采用噴涂法,因此,其制備工藝需要更為精細。
其次,電子元件的本身較為小巧,需要對涂層的要求為更薄。
第三,為保證電子元件的正常運行,涂層本身需要兼顧一些特殊的性能。
以上這三點,就造成電子涂料必須隨著電子元件精細化的進程而越來越細致。
耐磨性能幾乎和所有材料的性能有關,在不同的使用環境下,對不同的材料的耐磨性能要求不同,部分電子元件或器材,處于經常磨損的狀態,那么這些電子元件或器材對于耐磨性能的要求就較高,因而,作為提高電子元件或器材性能的涂層,對于耐磨性能的要求也較高。
發明內容
本發明解決的技術問題:針對上述不足,克服現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種電子耐磨涂料及其制備方法。
本發明的技術方案:一種電子耐磨涂料,包括以下質量份數的各個組分:
有機硅樹脂28-42份、聚氨酯10-20份、碳纖維4-10份、納米陶瓷微粉2-5份、丙二醇丁醚5-10份、硅烷偶聯劑4-10份、納米氧化鋯2-5份和水20-35份。
作為優選,所述涂料包括以下質量份數的各個組分:有機硅樹脂32-38份、聚氨酯12-18份、碳纖維6-9份、納米陶瓷微粉3-4份、丙二醇丁醚6-8份、硅烷偶聯劑7-9份、納米氧化鋯3-4份和水25-28份。
作為優選,所述涂料包括以下質量份數的各個組分:有機硅樹脂35份、聚氨酯16份、碳纖維8份、納米陶瓷微粉3份、丙二醇丁醚7份、硅烷偶聯劑8份、納米氧化鋯3份和水26份。
一種電子耐磨涂料的制備方法,制備步驟如下:
(1)準確稱取各個原料;
(2)將固相組分放入球磨機中研磨混合均勻,得到混合粉料;
(3)將混合粉料和液相組分混合在一起,超聲攪拌分散,得到預混料;
(4)將預混料放置在真空中,靜置12-24h,即得到電子耐磨涂料。
作為優選,步驟(3)超聲攪拌分散的時間為10-15min。
有益效果:本發明提供的電子耐磨涂料,是結合電子元件或器材對耐磨性能的需求,以有機硅樹脂為主體樹脂,構成有機硅-聚氨酯樹脂體系,以碳纖維、納米陶瓷微粉和納米氧化鋯構成耐磨骨架,同時為達到更好的成膜效果,較薄的涂層,加入了丙二醇丁醚和硅烷偶聯劑,由此涂料制成的涂層,不經成膜效果好,耐磨性能佳,而且涂層較薄,具有良好的耐候耐久性。
具體實施方式
為了進一步理解本發明,下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述,但是應當理解,?這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點,而不是對本發明權利要求的限制。
實施例?1:
一種電子耐磨涂料,包括以下質量份數的各個組分:
有機硅樹脂28份、聚氨酯10份、碳纖維4份、納米陶瓷微粉2份、丙二醇丁醚5份、硅烷偶聯劑4份、納米氧化鋯2份和水20份。
一種電子耐磨涂料的制備方法,制備步驟如下:
(1)準確稱取各個原料;
(2)將固相組分放入球磨機中研磨混合均勻,得到混合粉料;
(3)將混合粉料和液相組分混合在一起,超聲攪拌分散15min,得到預混料;
(4)將預混料放置在真空中,靜置24h,即得到電子耐磨涂料。
測試電子耐磨涂料的性能,結果顯示:耐酸堿性:優良;防水性:優良;
旋轉摩擦橡膠輪法測定涂層耐磨性能:磨穿下一涂層所需要的平均轉數為112r。
實施例?2:
一種電子耐磨涂料,包括以下質量份數的各個組分:
有機硅樹脂42份、聚氨酯20份、碳纖維10份、納米陶瓷微粉5份、丙二醇丁醚10份、硅烷偶聯劑10份、納米氧化鋯5份和水35份。
一種電子耐磨涂料的制備方法,制備步驟如下:
(1)準確稱取各個原料;
(2)將固相組分放入球磨機中研磨混合均勻,得到混合粉料;
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C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





