[發(fā)明專利]受限空間中構(gòu)造柱的支模方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510370601.6 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN105040864A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 中國二十冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/64 | 分類號: | E04B2/64;E04G13/02 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 受限 空間 構(gòu)造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑工程施工領(lǐng)域,具體是一種受限空間中構(gòu)造柱的支模方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱是指為滿足砌體結(jié)構(gòu)的受力或穩(wěn)定要求,以及其他功能或構(gòu)造要求,在墻體中的規(guī)定部位而設(shè)置的。構(gòu)造柱模板體系的常見做法是采用木模板、木方豎向背楞、橫向背楞和步步緊卡的扣具體系。但是當(dāng)砌體結(jié)構(gòu)端部構(gòu)造柱遇到通風(fēng)管道等導(dǎo)致支??臻g狹小,空間尺寸不足于安裝豎楞和橫楞時,構(gòu)造柱常見支模方法便不適用,且會對受限空間內(nèi)構(gòu)造柱相鄰的構(gòu)件成品保護(hù)產(chǎn)生不利影響,并增加施工難度,影響施工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種所需空間小,并且支模質(zhì)量有保證的受限空間中構(gòu)造柱的支模方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種受限空間中構(gòu)造柱的支模方法,它包括鋼板與覆膜木模板疊加形成的復(fù)合模板;還包括下述步驟:
步驟1、按砌體結(jié)構(gòu)的端部構(gòu)造柱幾何尺寸確定復(fù)合模板的周轉(zhuǎn)套數(shù);
步驟2、按構(gòu)造柱的截面尺寸、高度,結(jié)合圖紙確定支模體系中每一組成面的復(fù)合模板的幾何尺寸,并分別進(jìn)行放樣和下料;
步驟3、按照構(gòu)造柱的不同組成面,對復(fù)合模板進(jìn)行組裝,將覆膜木模板用螺栓均勻固定在鋼板上,螺栓頭部應(yīng)擰至與覆膜木模板表面齊平,然后螺栓頭部用膩子找平;
步驟4、將構(gòu)造柱相鄰兩面復(fù)合模板用合頁連接,合頁采用自攻螺絲固定;
步驟5、在復(fù)合模板邊緣縱向通長粘貼橡膠密封條,以避免將來混凝土澆筑時,模板角部縫隙出現(xiàn)跑漿,影響施工質(zhì)量;
步驟6、復(fù)合模板的安裝流程:
步驟6.1、墻體砌筑
步驟6.2、構(gòu)造柱底部、頂部植筋、鑿毛
步驟6.3、構(gòu)造柱鋼筋綁扎
步驟6.4、將構(gòu)造柱三面模板展開、豎直放入受限空間內(nèi);
步驟6.5、將構(gòu)造柱相鄰兩面模板分別折疊成90°,與墻體貼合;
步驟6.6、安裝對拉螺栓、鎖具;
步驟6.7、校正構(gòu)造柱垂直度;
步驟6.8、鎖緊對拉螺栓;
步驟6.9、構(gòu)造柱模板根部砂漿堵縫;
步驟6.10、檢查驗收;
步驟7、構(gòu)造柱澆筑混凝土;
步驟8、混凝土強度達(dá)到拆除強度后拆除模板體系;
步驟9、模板清理后進(jìn)行再次周轉(zhuǎn)使用。
本發(fā)明尤其適用于無法搭建背楞的狹小空間構(gòu)造柱模板施工;并且本模板搭建方法簡單易行,模板體系可多次周轉(zhuǎn)使用;從而本模板的搭建方法提高了受限空間中構(gòu)造柱的支模施工效率,降低了施工成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立面示意圖。
圖2為圖1中A-A的剖視圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
如圖1、圖2所示;一種受限空間中構(gòu)造柱的支模方法,它包括鋼板51與覆膜木模板52疊加形成的復(fù)合模板5;還包括下述步驟:
步驟1、按砌體3結(jié)構(gòu)的端部構(gòu)造柱幾何尺寸確定復(fù)合模板5的周轉(zhuǎn)套數(shù);
步驟2、按構(gòu)造柱的截面尺寸、高度,結(jié)合圖紙確定支模體系中每一組成面的復(fù)合模板5的幾何尺寸,并分別進(jìn)行放樣和下料;
步驟3、按照構(gòu)造柱的不同組成面,對復(fù)合模板5進(jìn)行組裝,將覆膜木模板52用螺栓均勻固定在鋼板51上,螺栓頭部應(yīng)擰至與覆膜木模板52表面齊平,然后螺栓頭部用膩子找平;
步驟4、將構(gòu)造柱相鄰兩面復(fù)合模板用合頁53連接,合頁53采用自攻螺絲固定;
步驟5、在復(fù)合模板5邊緣縱向通長粘貼橡膠密封條4,以避免將來混凝土澆筑時,模板角部縫隙出現(xiàn)跑漿,影響施工質(zhì)量;
步驟6、復(fù)合模板5的安裝流程:
步驟6.1、墻體砌筑
步驟6.2、構(gòu)造柱底部、頂部植筋、鑿毛
步驟6.3、構(gòu)造柱鋼筋1綁扎
步驟6.4、將構(gòu)造柱三面復(fù)合模板5展開、豎直放入受限空間內(nèi);
步驟6.5、將構(gòu)造柱相鄰兩面模板分別折疊成90°,與墻體貼合;
步驟6.6、安裝對拉螺栓2、鎖具;
步驟6.7、校正構(gòu)造柱垂直度;
步驟6.8、鎖緊對拉螺栓2;
步驟6.9、復(fù)合模板5根部砂漿堵縫;
步驟6.10、檢查驗收;
步驟7、構(gòu)造柱澆筑混凝土;
步驟8、混凝土強度達(dá)到拆除強度后拆除模板體系;
步驟9、模板清理后進(jìn)行再次周轉(zhuǎn)使用。
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