[發(fā)明專利]一種下行流石煤預(yù)富集釩的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510370248.1
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104911336B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮雅麗;楊鑫龍;李浩然;孫銘;劉鵬偉
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: C22B1/10
• 分類號: C22B1/10;C22B34/22
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司11237
• 代理人: 張仲波

1.一種下行流石煤預(yù)富集釩的方法；其特征在于工藝流程如下：將空氣自鼓風(fēng)管內(nèi)鼓入石煤預(yù)富集裝置，再將石煤物料磨礦后從進(jìn)料管加入流化床中使物料保持流態(tài)化狀態(tài)焙燒，脫除碳質(zhì)和砷硫，物料在氣流帶動下進(jìn)入煙氣管中，并依次通過階梯式下行布置的多級旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)選礦分離；在旋風(fēng)分離器中，較粗粒級的物料自沉砂口排出進(jìn)入返料管并返回流化床中循環(huán)焙燒，較細(xì)粒級的物料自溢流口隨氣流流出，氣固兩相均向下運(yùn)行進(jìn)入下一級分離器中；通過多級旋風(fēng)分離器后，氣流通過布袋集塵器，其中的微細(xì)顆粒經(jīng)過預(yù)富集，碳質(zhì)及砷硫脫除完全，從而被集塵器收集并由出料口排出，煙氣接入煙氣處理裝置進(jìn)行處理；

其中所述石煤預(yù)富集裝置包括流化床(1)、粗粒級旋風(fēng)分離器(2)、中粒級旋風(fēng)分離器(3)、細(xì)粒級旋風(fēng)分離器(4)、抽風(fēng)機(jī)(5)、布袋集塵器(6)、進(jìn)料管,(7)、鼓風(fēng)管(8)、煙氣管道(9)、排氣管(10)；流化床物料入口連接進(jìn)料管，氣流入口連接鼓風(fēng)管，出口連接煙氣管道，煙氣管道向下延伸與粗粒級，中粒級和細(xì)粒級旋風(fēng)分離器相連，粗粒級旋風(fēng)分離器溢流口與中粒級旋風(fēng)分離器進(jìn)料口相連，中粒級旋風(fēng)分離器溢流口與細(xì)粒級旋風(fēng)分離器進(jìn)料口相連；三級旋風(fēng)分離器階梯式布置，下一級進(jìn)料口位置低于上一級溢流口位置，沉砂口位置也依次下降；每級旋風(fēng)分離器沉砂口均連接返料管，并連至進(jìn)料管，細(xì)粒級旋風(fēng)分離器溢流口通過煙氣管道與布袋集塵器進(jìn)氣口相連，布袋集塵器出風(fēng)口連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)與排氣管相連，排氣管后接煙氣處理裝置；

其中，所述石煤預(yù)富集裝置中流化床為單層或多層流化床，流化床加熱溫度控制在400℃‐700℃范圍內(nèi)；

其中，所述石煤預(yù)富集裝置中石煤物料進(jìn)料粒徑區(qū)間為0.15mm‐0.019mm；氣流流速依據(jù)物料粒度分布情況計(jì)算確定；

其中，所述石煤預(yù)富集裝置中旋風(fēng)分離器級數(shù)能在2‐5級間改變；其中粗粒級旋風(fēng)分離器0‐1級，中粒級旋風(fēng)分離器1‐2級，細(xì)粒級旋風(fēng)分離器1‐2級；根據(jù)粒徑大小，脫除難易程度要求設(shè)置級數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下行流石煤預(yù)富集釩的方法，其特征在于，所述石煤預(yù)富集裝置氣流流向與物料流向均為階梯式向下流動，使物料可在較低氣流流速下實(shí)現(xiàn)輸送與分級選礦。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下行流石煤預(yù)富集釩的方法，其特征在于，所述石煤預(yù)富集裝置中的旋風(fēng)分離器可根據(jù)需要進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同石煤的粒度分布情況。