[發明專利]一種塔底液壓插針破碎無塵放灰裝置及其應用方法

有效

• 申請號: 201510369750.0
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104960943B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 閆君忠;邵武
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G67/06
• 分類號: B65G67/06;B65G69/14;B65G69/18
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發明屬于金屬冶煉技術領域，涉及一種放灰裝置，特別是一種塔底液壓插針破碎無塵放灰裝置及其應用方法。

背景技術

在金屬冶煉技術領域，2×180m²脫硫在生產過程中，脫硫劑CaO與水混合生產Ca(OH)₂在脫硫塔內與高溫煙氣中SO₂發生化學反應生成主要成分為CaSO₄、CaSO₃、CaCO₃的脫硫灰，大部分脫硫灰隨煙氣進入布袋除塵器，成粉狀收集下來，其中有部分尺寸較大，較重的會直接掉到脫硫塔下部料倉內，成為散狀塔底灰。另外有部分混合物黏結在硫塔塔壁上，形成板結料。1、當工況發生變化（如進口壓力變化等），板結料就有可能崩塌；2、黏結料越積越厚，達到一定程度后，當黏結料的重量大于它的粘接力時，黏結料就會崩塌散落到脫硫塔底料倉。需要定期安排卡車將塔底灰外運，一天大概外運灰25噸。

脫硫塔底的插板為800×800電液插板閥，當板結料塊的單體或積壓尺寸大于插板尺寸時，板結料塊會卡在脫硫塔下料口，導致脫硫塔底外運灰無法外運，必須人工將板結料塊搗碎，才能繼續放料。由于脫硫板結料塊（CaSO₄、CaSO₃和CaCO₃組成混合物）結構致密，堅硬，人工破碎勞動強度及大，耗費時間很長，每月產生大量的勞務費用。每次清料時，由于松散塔底料顆粒很小，而放料是落差較大，放灰時揚塵特別大，特別時在有風的情況下，粉塵能飄到很遠地方，污染了附近的環境。由于搗料工作環境差，勞動強度大，經常會因為搗料的不及時導致脫硫塔底料倉倉滿后通過脫硫塔出口煙道進入后道工序布袋除塵器。大塊搗除塵器后經常會將除塵器卸料裝置星型卸灰閥卡死，影響了脫硫正常運行，另外大塊將外運氣體輸送管道堵塞。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種塔底液壓插針破碎無塵放灰裝置及其應用方法，本發明解決了脫硫塔底大塊堵下料口的問題，降低勞動強度和改善勞動環境，節約勞務費用，為脫硫的穩定運行提供保障。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種塔底液壓插針破碎無塵放灰裝置，包括漏斗形脫硫塔料倉，以及底部液壓插板，底部液壓插板為對稱設置的雙向插板，底部液壓插板上方設有平插針，平插針為雙向四排插針，雙向四排插針為兩邊各對稱設有兩排插針，平插針上方連接脫硫塔料倉的底部出口，脫硫塔料倉的側壁上對稱安裝有兩個傾斜的斜插針，斜插針與脫硫塔料倉側壁所夾銳角為15-75°；

底部液壓插板下方設有塔底除塵罩，塔底除塵罩兩側分別設有第一除塵管道和第二除塵管道，第一除塵管道和第二除塵管道分別連接脫硫塔的入口煙道和出口煙道，入口煙道和出口煙道的連接處的負壓值分別設置為-500Pa和-2000Pa。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述雙向插板的尺寸為1200mm×1200mm。

前述雙向四排插針的高度為300mm，插針和插針之間垂直距離為50mm，插針長度為600mm。

前述斜插針安裝位置與平插針設置位置的垂直距離為800mm。

前述斜插針是長度為1m，直徑為20mm的液壓插針。

前述第一除塵管道和第二除塵管道的直徑為500mm。

進一步的，

本發明還提供一種塔底液壓插針破碎無塵放灰裝置的應用方法，方法具體如下：

（一）將設有雙向插板的底部液壓插板的上方安裝雙向四排插針，且兩邊對稱設有各兩排插針，并在脫硫塔料倉的側壁上對稱安裝兩個傾斜的液壓插針；

（二）放灰裝置工作時，當塔底有大塊堵下料口時，將卡車停在下料口處，通知中控室將兩臺增加風機風門開到100%，提高第一除塵管道和第二除塵管道的負壓；

（三）將底部液壓插板的閥口關閉，再將兩邊各兩排插針插入脫硫塔料倉底部的內部，反復操作3次，將堆積在脫硫塔料倉底的大塊破碎；

（四）將插針收回后，打開底部液壓插板排料，循環上述操作，直到將塔底灰放盡為止。

本發明的有益效果是：