[發明專利]一種聚氨酯泡棉及其制備方法

在審

• 申請號: 201510369522.3
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104987702A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 邢哲;杜繼香
• 申請（專利權）人: 青島海信電器股份有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L23/06;C08G18/48;C08J9/30
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發明涉及聚氨酯泡棉制備技術領域，尤其涉及一種聚氨酯泡棉及其制備方法。

背景技術

由于聚氨酯泡棉具有較小的壓縮殘留變形、較高的能量吸收、較佳的緩沖性能以及較佳的加工性能，因而常被用作緩沖材料、吸音材料和止滑材料等，被廣泛應用于電子、電器、數碼、汽車及通訊等領域。

現有的聚氨酯泡棉通過異氰酸酯和多元醇聚合后形成，異氰酸酯和多元醇在聚合時，由于攪拌均勻性、溫度以及時間等的控制不合理，導致形成的聚氨酯泡棉的內部結構存在缺陷，當聚氨酯泡棉受到摩擦時，由于聚氨酯泡棉的內部結構存在缺陷導致聚氨酯泡棉的強度不足，容易出現掉屑的現象，從而使得聚氨酯泡棉的耐磨性較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚氨酯泡棉，用于解決現有技術中聚氨酯泡棉的耐磨性差的技術問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種聚氨酯泡棉，由組分A和組分B聚合形成，其中，所述組分A包括含有兩個或兩個以上的異氰酸酯基團的異氰酸酯；所述組分B包括聚乙烯和多元醇，所述聚乙烯在所述組分B中的質量份為5％～10％，所述多元醇在所述組分B中的質量份90％～95％；所述異氰酸酯中的異氰酸酯基團與所述多元醇中的羥基基團的當量比為0.95:1～1.05:1。

本發明實施例提供的聚氨酯泡棉中，由于組分B中添加有聚乙烯，組分A和組分B混合并攪拌均勻后形成預聚體，聚乙烯均勻分布在預聚體中，聚乙烯作為填充劑被添加到異氰酸酯和多元醇中，當預聚體的溫度達到異氰酸酯與多元醇的聚合溫度時，異氰酸酯與多元醇發生原位聚合，使得異氰酸酯和多元醇聚合形成的聚氨酯泡棉的微觀結構的強度提高，因而可以提高聚氨酯泡棉的機械強度，并減少聚氨酯泡棉的內部缺陷，當聚氨酯泡棉受到摩擦時，可以減少掉屑現象的發生，從而改善聚氨酯泡棉的耐磨性；另外，由于聚乙烯具有較低的表面能和較佳的潤滑性，因而將聚乙烯添加在異氰酸酯和多元醇中，使得異氰酸酯與多元醇聚合形成的聚氨酯泡棉的表面能降低，并可以降低聚氨酯泡棉的摩擦系數，從而進一步改善聚氨酯泡棉的耐磨性。

本發明還提供一種聚氨酯泡棉的制備方法，用于解決現有技術中聚氨酯泡棉的耐磨性差的技術問題。為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種聚氨酯泡棉的制備方法，包括：

將組分A和組分B置于容器中并攪拌均勻形成預聚體，攪拌的過程中所述容器內的溫度保持在0℃～10℃；其中，所述組分A包括含有兩個或兩個以上的異氰酸酯基團的異氰酸酯；所述組分B包括聚乙烯和多元醇，所述聚乙烯在所述組分B中的質量份為5％～10％，所述多元醇在所述組分B中的質量份為90％～95％；所述異氰酸酯中的異氰酸酯基團與所述多元醇中的羥基基團的當量比為0.95:1～1.05:1；

向所述容器中充入發泡氣體，使所述容器中的壓強達到1MPa～10MPa，保持5分鐘～15分鐘；

將所述預聚體通過管道輸送至涂布機，并通過所述涂布機將所述預聚體涂布在基材上，其中，通過所述管道將所述預聚體輸送至所述涂布機的過程中，同時對所述預聚體進行預熱；

將涂布有所述預聚體的所述基材置于固化爐中進行固化成型，形成聚氨酯泡棉。

所述聚氨酯泡棉的制備方法與上述技術方案所述的聚氨酯泡棉相對于現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例提供的一種聚氨酯泡棉的制備方法的流程圖；

具體實施方式

為了進一步說明本發明實施例提供的聚氨酯泡棉及其制備方法，下面結合說明書附圖進行詳細描述。

本發明實施例提供了一種聚氨酯泡棉，所述聚氨酯泡棉由組分A和組分B聚合形成，其中，組分A包括含有兩個或兩個以上的異氰酸酯(-NCO)基團的異氰酸酯；組分B包括聚乙烯和多元醇，聚乙烯在組分B中的質量份為5％～10％，多元醇在組分B中的質量份為90％～95％；異氰酸酯中的-NCO基團與多元醇中的羥基(-OH)基團的當量比為0.95:1～1.05:1。