[發明專利]一種聚羧酸減水劑的生產工藝

在審

• 申請號: 201510369280.8
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104986984A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 榮露露
• 申請（專利權）人: 湖北騰辰建材科技有限公司
• 主分類號: C04B24/26
• 分類號: C04B24/26;C04B103/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及化工建材領域，尤其涉及一種聚羧酸減水劑的生產工藝。

背景技術

聚羧酸減水劑（Polycarboxylate?Superplasticizer）是一種高性能減水劑，是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑。廣泛應用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。該品綠色環保，不易燃，不易爆，可以安全使用火車和汽車運輸。能顯著提高混凝土強度，改善混凝土的抗凍性，抗滲性或減少水泥用量。目前市場上常用的幾種減水劑為：木質素磺酸鈉鹽減水劑，萘系高效減水劑，脂肪族高效減水劑，氨基高效減水劑，聚羧酸高性能減水劑等。聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上最前沿、科技含量最高、應用前景最好、綜合性能最優的一種混凝土減水劑。

目前現有的聚羧酸減水劑也存在一些問題：1.高溫環境下保坍性不足；2.溫度敏感性強，同種聚羧酸減水劑在不同季節施工，混凝土保坍性相差甚遠；3.功能性產品較少，很難滿足超高、超長距離混凝土泵送、負溫施工、超早強混凝土的制備以及混凝土高耐久等要求；4.粘度高，在高摻合材、低水膠比混凝土配制中，混凝土粘度高，不利于施工；5.對砂石集料的含泥量敏感性強。

發明內容

本發明的目的是提供一種聚羧酸減水劑的生產工藝，用以解決現有高溫易保坍、溫度敏感性強、減水率低等技術問題。

為了解決以上技術問題,本發明所采取的技術方案是：一種聚羧酸減水劑的生產工藝，其特征是所述的工藝步驟為：

（1）按重量比稱取下列組分：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（VPEG-2400）2500-2800份、丙烯酸120-150份、丙烯酸羥乙酯450-550份、維生素C?3-8份、3-巰基丙酸15-25份、體積濃度為27.5%雙氧水15-25份、去離子水2750-3440份；將上述各組分按下列方式分別配制A料、B料、C料、D料,其中A料為甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，B料由丙烯酸120-150份、丙烯酸羥乙酯450-550份、去離子水280-360份在配料槽中均勻混合溶解配制而成，Ｃ料由維生素C?3-8份、3-巰基丙酸15-25份、去離子水950-1100份在配料槽中均勻混合溶解配制而成，Ｄ料由雙氧水15-25份、去離子水20-180份在配料槽中均勻混合溶解配制而成；

(2)首先將去離子水1400-1800份投入反應釜，開啟攪拌槳，再將A料甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（VPEG-2400）投入反應釜，開啟蒸汽閥門，保持物料溫度在58-60℃，保溫30分鐘；

(3)待Ｄ料升溫到58-60℃，并且保溫30分鐘后，將Ｄ料一次性加入反應釜；

(4)D料加完后5分鐘，開始滴加C料，Ｃ料在3.5—4小時勻速滴完；C料滴加完后5分鐘開始滴加B料，Ｂ料在2.5—3個小時勻速滴完，Ｂ、C料滴加過程中，保持反應釜內物料溫度在60-62℃；

(5)待C料滴加完畢后，保持物料溫度58-62℃，保溫1小時；

(6)保溫結束后，將物料溫度降至40℃以下，再加去離子水1900份加入反應釜內，攪拌均勻后緩慢加入純液堿140-190份；

(7)取樣經檢測合格后，放至特定儲存罐內。

作為優選，所述加入純液堿過程中物料溫度不得超過40℃，加堿量以滿足調節物料pH值6.0-6.5為準。

本發明的聚羧酸減水劑使用的原料來源豐富，獲得較容易且成本較低，其生產工藝簡單，生產條件溫和，在生產過程中無任何有害物質排放不會產生大量的副產物，符合節能環保的要求；合成的減水劑不僅具有高分散性及分散保持能力，同時具備摻量低、減水率高、適應性好、增強效果好、耐久性好、不銹蝕鋼筋、環境友好等優點，可應用于現場攪拌及遠距離輸送的高性能、高強度混凝土。

此外，利用本發明工藝生產的聚羧酸減水劑不含氯離子，因而對鋼筋無腐蝕性，其適應性強，可適應于多種規格、型號的水泥，性能穩定，長期儲存不分層、無沉淀，冬季無結晶，無毒無污染，對環境安全。該產品的減水性能好泌水率比較低，抗壓強度較高，用于混凝土時，有效降低混凝土的碳化深度，提高混凝土的強度及耐久性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。