[發(fā)明專利]實(shí)時(shí)檢測(cè)式鋼卷焊接裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510367910.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104942422A | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州邊桐傳感科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/11 | 分類號(hào): | B23K11/11;B23K37/047;B23K11/31;B23K11/36 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 陸華君 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)時(shí) 檢測(cè) 式鋼卷 焊接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是鋼卷的焊接裝置。
背景技術(shù)
目前,對(duì)弧形鋼板或鋼桶焊接如點(diǎn)焊時(shí),由于需要對(duì)其多個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行焊接,因此需要對(duì)鋼板或鋼桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng),而現(xiàn)有方式是通過手動(dòng)搬運(yùn)操作,由于鋼板或鋼桶較重,手動(dòng)操作較為費(fèi)勁,導(dǎo)致焊接效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述弧形鋼板或鋼桶焊接時(shí)存在的上述缺點(diǎn),提供一種實(shí)時(shí)檢測(cè)式鋼卷焊接裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),有效地提高了焊接效率及效果。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種實(shí)時(shí)檢測(cè)式鋼卷焊接裝置,該裝置包括支撐臺(tái)、支撐臺(tái)上裝置的鋼卷支撐架及焊接架,所述支撐臺(tái)的上表面帶有滑槽,所述鋼卷支撐架包括對(duì)稱裝置于所述滑槽中的立桿及立桿上端固接的弧形支撐板,兩弧形支撐板上共同支撐鋼卷;所述焊接架的下端裝置于所述滑槽中,焊接架的上端帶有弧形導(dǎo)向架,所述焊接架上帶有與鋼卷軸向平行的導(dǎo)向槽;
該裝置還包括置于鋼卷內(nèi)的旋轉(zhuǎn)環(huán),旋轉(zhuǎn)環(huán)上裝置有朝向鋼卷內(nèi)壁的超聲波檢測(cè)端。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明采用可滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置的鋼卷支撐架適應(yīng)對(duì)不同直徑大小的鋼卷進(jìn)行支撐,同時(shí)設(shè)置的焊接架輔助焊接并亦可調(diào)節(jié)焊接位置,不僅提高了焊接質(zhì)量及效率,還具有使用靈活的特點(diǎn);采用內(nèi)置式旋轉(zhuǎn)焊接質(zhì)量檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接處的實(shí)時(shí)檢測(cè),提高焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、支撐臺(tái);11、滑槽;2、焊接架;21、弧形導(dǎo)向架;22、導(dǎo)向槽;3、鋼卷;4、弧形支撐板;5、立桿;6、旋轉(zhuǎn)環(huán);7、超聲波檢測(cè)端。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1所示,本實(shí)施例的實(shí)時(shí)檢測(cè)式鋼卷焊接裝置,該裝置包括支撐臺(tái)1、支撐臺(tái)1上裝置的鋼卷支撐架及焊接架2,支撐臺(tái)1的上表面帶有滑槽11,鋼卷支撐架包括對(duì)稱裝置于滑槽11中的立桿5及立桿5上端固接的弧形支撐板4,兩弧形支撐板4上共同支撐鋼卷3;焊接架2的下端裝置于滑槽11中,焊接架2的上端帶有弧形導(dǎo)向架21,焊接架2上帶有與鋼卷3軸向平行的導(dǎo)向槽22;
該裝置還包括置于鋼卷3內(nèi)的旋轉(zhuǎn)環(huán)6,旋轉(zhuǎn)環(huán)6上裝置有朝向鋼卷3內(nèi)壁的超聲波檢測(cè)端7;旋轉(zhuǎn)環(huán)6通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或者電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)超聲波檢測(cè)端7的朝向,即調(diào)節(jié)角度以對(duì)準(zhǔn)焊接處進(jìn)行檢測(cè);超聲波檢測(cè)端7與超聲波檢測(cè)儀(未畫出)電連接,將焊接處的焊接狀況傳送至超聲波檢測(cè)儀,以檢測(cè)出焊接缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊,提高焊接質(zhì)量。
本發(fā)明中,超聲波檢測(cè)端7及超聲波檢測(cè)儀均屬于現(xiàn)有技術(shù),故其具體結(jié)構(gòu)和連接方式未做詳述。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的精神的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州邊桐傳感科技有限公司,未經(jīng)蘇州邊桐傳感科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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