[發明專利]一種防爆柴油機自冷卻排氣系統有效
| 申請號: | 201510367775.7 | 申請日: | 2015-06-26 | 
| 公開(公告)號: | CN105041429B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 | 
| 發明(設計)人: | 朱建軍;白宏峰;王鐵;王東飛;王偉林;韓衛 | 申請(專利權)人: | 山西潞安礦業(集團)有限責任公司;太原理工大學 | 
| 主分類號: | F01N3/02 | 分類號: | F01N3/02;F01N5/04;F01N13/08;F01N11/00;F01P7/16;F02D43/00 | 
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司14101 | 代理人: | 劉寶賢 | 
| 地址: | 046204*** | 國省代碼: | 山西;14 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防爆 柴油機 冷卻 排氣 系統 | ||
1.一種防爆柴油機自冷卻排氣系統,包括無葉片式渦輪機及其排氣系統與水冷卻系統,其特征在于:
所述無葉片式渦輪機[6]是位于防爆柴油機的水夾套排氣管[3]與排氣柵欄[15]之間連通于一體;
所述排氣系統是防爆柴油機[1]的排氣管經水夾套排氣管[3]由兩路水夾套排氣軟管[4]分設為兩路,兩路水夾套排氣軟管[4]端頭分別設置有排氣入口插頭[5],并將兩個排氣入口插頭[5]分別對稱、切向切入于無葉片式渦輪機[6]的殼體外圓周面并向內延伸,將高溫氣體排入無葉片式渦輪機[6]的殼體內進行冷卻降塵,再經無葉片式渦輪機出口[17]設置的水夾套出口管[7]依次通過濾網水回收器[14]、排氣柵欄[15]、排氣尾管[16]及其排氣溫度傳感器[24]排出;
所述水冷卻系統是包括水夾套冷卻系統和自冷卻系統,其水夾套冷卻系統是防爆柴油機[1]的冷卻水進出口通過管道連通有水夾套排氣管[3]、無葉片式渦輪機冷卻水套[31]和無葉片式渦輪機水夾套出口管[7]進行循環冷卻;其自冷卻系統是在無葉片式渦輪機輸出軸[32]的端頭連接并驅動水泵[11]工作,水泵[11]的進口由泵水管[10]連通有儲水箱[12];水泵[11]的出口處連通有兩條噴水軟管[9]及其端頭安設的水噴嘴插頭[8],并將兩個水噴嘴插頭[8]分別對稱、切向切入于無葉片式渦輪機[6]的殼體外圓周面上,并切向噴入無葉片式渦輪機[6]內,防爆柴油機[1]排出的高溫氣體與冷卻水進行混合,后將氣水混合物通過無葉片式渦輪機出口[17]設置的無葉片式渦輪機水夾套出口管[7]由濾網水回收器[14]冷凝,再由回流管[13]回流至儲水箱[12]。
2.如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述無葉片式渦輪機[6]的轉子轉速是≥10000rpm,并與防爆柴油機[1]的轉速成正比關系。
3.如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述排氣系統的水夾套排氣軟管[4]是由至少兩路水夾套排氣軟管[4]構成,各水夾套排氣軟管[4]連接有排氣入口插頭[5],各排氣入口插頭[5]圍繞葉片式渦輪機[6]的幾何中心呈等角度陣列分布于葉片式渦輪機[6]的殼體外圓周面,排氣入口插頭[5]呈切向安裝在葉片式渦輪機[6]的殼體外圓周面上。
4.如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述水冷卻系統的噴水軟管[9]是由至少兩路相應的噴水軟管[9]構成,各水夾套排氣軟管[4]連接有排氣入口插頭[5],各排氣入口插頭[5]圍繞葉片式渦輪機[6]的幾何中心呈等角度陣列分布于葉片式渦輪機[6]的殼體外圓周面,排氣入口插頭[5]呈切向安裝在葉片式渦輪機[6]的殼體外圓周面上。
5.如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述無葉片式渦輪機[6]、水夾套排氣管[3]、水夾套排氣軟管[4]、無葉片式渦輪機水夾套出口管[7]、濾網水回收器[14]、排氣柵欄[15]和排氣尾管[16]的外表面工作溫度為≤150℃。
6.如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述排氣尾管[16]的排出環境溫度為≤70℃。
7.如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述排氣柵欄[8]、濾網水回收器[14] 與儲水箱[12]是水平設置。
8.一種如權利要求1所述的防爆柴油機自冷卻排氣系統,其特征在于:所述防爆柴油機自冷卻排氣系統的排氣方法是啟動防爆柴油機[1]時,監測排氣溫度傳感器[24]的排氣溫度,若低于上限值,防爆柴油機[1]正常工作,無葉片式渦輪機內部轉子在排氣剪切力作用下進行排氣,水蒸氣和液態水經無葉片式渦輪機[6]進入回流管[13]內,液態水及其水蒸氣在金屬絲濾網[20]的作用下回流至儲水箱[12];若接近上限值,ECU控制水泵[11]加大供水量進行冷卻;若超出上限值,ECU控制防爆柴油機[1]停止工作。
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