[發明專利]端環氧基溴化聚醚紡織物阻燃整理劑的制備方法及應用

在審

• 申請號: 201510367345.5
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN105019243A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 鐘崇巖;張晨;李娟;鄒威
• 申請（專利權）人: 江蘇百護紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M15/53
• 分類號: D06M15/53;D06M15/55;C08G65/00;C08G59/20
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳臣

技術領域

??本發明屬于織物阻燃整理領域，具體涉及一種端環氧基溴化聚醚紡織物阻燃整理劑的制備方法及應用，適用于棉、麻、高極性合成纖維等織物。

背景技術

???隨著人們生活水平的不斷提高，裝飾和服裝用紡織物的需求和種類日益增多，隨之而來的因紡織物引燃成災問題也顯得越來越嚴重。織物燃燒會產生一氧化碳、二氧化碳、氰化物、氮氧化物等有害氣體而對人體造成巨大傷害，所以人們對織物的阻燃性能要求越來越高。

織物阻燃的途徑主要有：（1）通過化學改性制得阻燃織物纖維；（2）在織物纖維紡絲成型時添加阻燃劑；（3）在織物紡絲織布成型后進行阻燃整理。相比較而言，在織物紡絲織布成型后進行阻燃整理的方法更有效、更簡捷。因此，近年來，紡織物的阻燃整理已成為高分子材料阻燃進展最迅速的領域之一，國內外紛紛開展紡織物阻燃技術研究，開發各種阻燃織物產品，并制定紡織物燃燒性能測試方法，而織物阻燃整理時阻燃劑的選擇勢必影響織物的阻燃效果。

阻燃劑分為有機阻燃劑和無機阻燃劑，其中溴系阻燃劑是目前世界上產量最大、消費量最大、阻燃效率最高的有機阻燃劑之一。溴系阻燃劑在200～300℃下分解，分解時捕捉高分子材料降解反應生成的自由基，延緩或終止燃燒的鏈式反應，釋放出的HBr是一種難燃的氣體，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔材料與氧氣接觸的作用。溴系阻燃劑分解溫度與各種高聚物的分解溫度相匹配，因此能在最佳時刻，于氣相及凝聚相同時起到阻燃作用。目前，市場上大多是通過在整理劑中外加溴系阻燃劑共混后作為織物阻燃整理劑，溴的含量相對較低，阻燃效果不顯著。

發明內容

???本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種端環氧基溴化聚醚紡織物阻燃整理劑的制備方法及應用，使用該高溴含量的阻燃整理劑整理的織物中不含游離的溴化物、阻燃效果優異且永久。

本發明的技術解決方案：

端環氧基溴化聚醚紡織物阻燃整理劑，其特征在于：所用原料及質量份配比為：端羥基溴化聚醚：環氧氯丙烷：催化劑：引發劑：溶劑=20~30：10~20：0.1~5：0.1~10：45~60；或者端羥基溴化聚醚：環氧氯丙烷：催化劑：固化劑：溶劑=15~25：10~15：0.1~5：20~50：38~50。

端環氧基溴化聚醚紡織物阻燃整理劑的制備方法及應用，其特征在于：包括以下步驟：

1）、將上述配比環氧氯丙烷與端羥基溴化聚醚、催化劑在90～140℃反應3～20h，制得環氧基封端溴化聚醚樹脂；

2）、將步驟1）制得的環氧基封端溴化聚醚樹脂與上述配比引發劑、溶劑混合，室溫下攪拌25～35min至其均勻，制得本發明紡織物阻燃整理劑；或者將步驟1）制得的環氧基封端溴化聚醚樹脂與上述配比固化劑、溶劑混合，室溫下攪拌25～35min至其均勻，制得本發明紡織物阻燃整理劑；

3）、將織物在步驟2）所得均勻溶液中浸泡4～6min，壓擠出步驟2）所述溶劑，重復2～4次,烘干后經紫外光照或加熱，環氧基封端溴化聚醚樹脂發生聚合固化反應，在織物表面形成阻燃保護層。

所述端羥基溴化聚醚的羥值范圍為100~400?mgKOH/g，溴的質量分數為20~40%。

所述催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、三氟化硼乙醚絡合物、四正丁基氯化銨、四丁基溴化銨，氯化錫中的一種或兩種組合。

所述引發劑為雙（4,4’-硫醚三苯基硫鎓鹽）六氟磷酸鹽，三芳基硫鎓六氟銻酸鹽中的一種或兩種組合。

所述固化劑為聚酰胺，三乙烯四胺，甲基六氫苯酐中的一種或兩種組合。

所述溶劑為丙酮、甲苯中的一種或兩種組合。

所述步驟2）中環氧基封端溴化聚醚樹脂質量分數為10~40%，引發劑質量分數為0.1~10%，固化劑的質量分數25~50%，溶劑質量分數為40~80%。

所述步驟3）中紫外光照時間為4~15min。

所述步驟3）中加熱溫度為25~100℃，加熱時間為25~240min。

本發明的有益效果：

本發明工藝簡單方便，制得的阻燃整理劑溴含量高，阻燃效果永久而且優異，整理后織物不含游離的溴化物且聚醚結構與織物結合牢固且環氧結構與高極性纖維織物結合牢固，耐水洗。

附圖說明

圖1為端羥基溴化聚醚與環氧基封端溴化聚醚的紅外譜圖。

具體實施方式

實施例1