[發(fā)明專利]一種鎳硅化物的優(yōu)化方法有效
申請?zhí)枺?/td> | 201510367108.9 | 申請日: | 2015-06-29 |
公開(公告)號: | CN104952799B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 鮑宇 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
主分類號: | H01L21/8238 | 分類號: | H01L21/8238;H01L21/28 |
代理公司: | 上海天辰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)31275 | 代理人: | 吳世華,陳慧弘 |
地址: | 201210 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎳硅化物 優(yōu)化 方法 | ||
1.一種鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S01:提供一形成有NMOS和PMOS的半導(dǎo)體襯底,沉積一SiN層作為金屬硅化物阻擋層,并選擇性地去除需要形成金屬硅化物區(qū)域的SiN;
步驟S02:依次沉積一第一NiPt層和第一TiN層;
步驟S03:進行第一次退火,消耗掉部分厚度的第一NiPt層,在需要形成金屬硅化物的區(qū)域形成第一鎳硅化物;
步驟S04:向第一TiN層和第一NiPt層進行Pt的離子注入,形成第二TiN層和第二NiPt層;
步驟S05:進行第二次退火,在需要形成金屬硅化物的區(qū)域繼續(xù)形成第一鎳硅化物;
步驟S06:去除第二TiN層、沒有反應(yīng)的第二NiPt層以及SiN層,然后,進行第三次退火,在需要形成金屬硅化物的區(qū)域形成第二鎳硅化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,所述第一鎳硅化物為Ni2Si,所述第二鎳硅化物為NiSi。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,所述第一NiPt層中Pt的含量為0~15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,通過第一次退火,消耗掉不小于30%的第一NiPt層厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,所述第一NiPt層的厚度為30~300埃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,步驟S04中,對半導(dǎo)體襯底上的NMOS和PMOS整體區(qū)域進行Pt的離子注入。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,步驟S04中,對半導(dǎo)體襯底上需要形成金屬硅化物的區(qū)域進行Pt的離子注入。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,所述第一、二次退火溫度分別為200~350℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,所述第一、二次退火溫度相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅化物的優(yōu)化方法,其特征在于,所述第三次退火溫度為350~550℃。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造