[發明專利]一種成型方法

有效

• 申請號: 201510365966.X
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN104924021B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 鄒生奎;趙曉森
• 申請（專利權）人: 深圳謎影科技有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B21D35/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 熊永強;曹明蘭

本發明公開一種成型方法，包括以下步驟：提供一塊金屬板；對所述金屬板采用落料模具成型，以得到第一預設形狀的第一殼體以及第二殼體；對所述第一預設形狀的所述第一殼體以及第二殼體分別進行沖孔；對所述第一殼體及第二殼體分別進行折彎成型，以得到帶折邊的第一殼體以及第二殼體；將所述帶折邊的第一殼體及第二殼體進行對稱焊接，得到所述多邊形殼體；對所述多邊形殼體進行打磨。本發明提供的成型方法，通過采用模具進行成型出第一殼體及第二殼體，通過將第一殼體與第二殼體進行焊接得到多邊形殼體，替代了現有的采用單獨一塊板拼接的方式，減少了拼接工序，進而提高了工作效率。該成型方法具有結構簡單、尺寸精度高并且工作效率較高的優點。

技術領域

本發明涉及產品成型技術領域，尤其涉及一種成型方法。

背景技術

目前大部分的十邊形的菱形鉆石狀物體五金成型方法，由于其無法采用模具成型的工藝直接成型，通常采用的方法是，通過將十個單獨的面拼接焊接，從而形成十邊形的成型方法。然而，本申請的發明人發現，采用上述十個面拼焊接的方法，由于現有的焊接工藝及制作工藝的限制，故而很難保證相關尺寸精度，從而使得拼接后的成型方法外觀不夠平整，大大的影響了其外觀裝飾性。此外，由于采用上述單獨一個面拼接的方式，從而使得拼接工藝較為繁瑣，工作效率較為低下。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種能夠保證拼接尺寸精度并且減少拼接工藝的成型方法。

為實現上述目的，本發明提供一種成型方法，其中，所述成型方法包括以下步驟：

提供一塊金屬板；

對所述金屬板采用落料模具成型，以得到第一預設形狀的第一殼體以及第二殼體；

對所述第一預設形狀的所述第一殼體以及第二殼體分別進行沖孔；

對所述第一殼體及第二殼體分別進行折彎成型，以得到帶折邊的第一殼體以及第二殼體；

將所述帶折邊的第一殼體及第二殼體進行對稱焊接，得到所述多邊形殼體；

對所述多邊形殼體進行打磨。

其中，所述第一預設形狀為五邊形。

其中，在步驟對所述金屬板采用落料模具成型，以得到第一預設形狀的第一殼體以及第二殼體之前，還包括以下步驟：

計算出成型所述第一殼體以及第二殼體所需要的面積；

根據計算出的所述面積分別加工出具有所述第一預設形狀的型腔的模具。

其中，在步驟對所述第一預設形狀的所述第一殼體以及第二殼體分別進行沖孔中，具體包括：

采用沖壓機分別對所述第一殼體以及第二殼體進行沖孔。

其中，在步驟對所述第一殼體及第二殼體分別進行折彎成型，以得到第二預設形狀的第一殼體以及第二殼體中，具體包括：

對所述第一殼體以及第二殼體分別進行第一次折彎成型出折邊；

根據折彎成型的所述折邊加工出模具；

采用所述模具對所述第一殼體以及第二殼體進行第二次折彎成型。

其中，在步驟對所述多邊形殼體進行打磨中，具體包括以下步驟：

采用打磨工具對所述多邊形殼體的焊接邊進行打磨。

其中，在步驟對所述多邊形殼體進行打磨后，還包括以下步驟：

對所述多邊形殼體進行噴涂。

其中，所述多邊形殼體為十邊形殼體。