[發明專利]一種高強度低導熱系數水泥發泡保溫板及其制備方法在審
申請號: | 201510365877.5 | 申請日: | 2015-06-29 |
公開(公告)號: | CN104961410A | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
發明(設計)人: | 胡天力;任浩楠;陳逸涵;李子健 | 申請(專利權)人: | 胡天力 |
主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/02;C04B18/08;C04B18/30;C04B18/24;C04B14/02;C04B24/34;C04B22/16 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 強度 導熱 系數 水泥 發泡 保溫 及其 制備 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及建筑材料技術領域,更具體地說是一種高強度低導熱系數水泥發泡保溫板及其制備方法。
背景技術
水泥發泡保溫板是指使用發泡水泥技術制造的保溫板,水泥發泡保溫板,又稱發泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料,經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料,其突出特征是在混凝土內部形成。
主要材料是水泥,加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成。發泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料,其優點是:導熱系數低,保溫效果好,不燃燒,防水,與墻體粘結力強,強度高,無毒害放射物質,環保。
發泡保溫板是一種高性能無機保溫材料,它是一種多孔輕質高性能保文物級板材,是由多種無機膠凝材料與改性劑、發泡劑等添加劑經攪拌系統、養護系統、切割系統等設備生產制成的一種導熱系數低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機保溫材料,水泥發泡保溫板可廣泛應用于建筑外墻保溫系統。
現有的水泥發泡保溫板還存在著強度低,導熱系數高,易燃等缺點。
發明內容
本發明的目的是為了彌補現有技術的不足,提供一種高強度低導熱系數水泥發泡保溫板及其制備方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種高強度低導熱系數水泥發泡保溫板,由以下重量份原料制成:普通硅酸鹽水泥100-120、粉煤灰30-40、河淤泥10-15、腈綸漿粕24-36、椰糠6-14、天然巖片5-10、納米硅化鋯4-8、聚羧酸高性能減水劑1-2、雙氧水4-6、松香2-4、硅酸鋁4-8、石膏纖維5-10、鹽泥10-15、六偏磷酸鈉6-12、聚乙烯亞胺8-12、助劑6-8、水適量;
????所述助劑由以下重量份原料制成:薔薇輝石粉10-12、磷酸鋅3-4、氟鋁酸鈉4-6、二乙醇單異丙醇胺0.5-1、甲酸鈣1-2、鼠李糖脂0.8-1.4、肉豆蔻基葡糖苷?0.6-1.2、亞甲基二萘磺酸鈉1-2;制備方法為:將薔薇輝石粉、磷酸鋅、氟鋁酸鈉、甲酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉加入攪拌機內,100-150r/min攪拌3-6min,再加入二乙醇單異丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基葡糖苷,150-200r/min攪拌2-4min即得。
????一種高強度低導熱系數水泥發泡保溫板的制備方法,由以下步驟制成:
????(1)將椰糠、腈綸漿粕、六偏磷酸鈉加入高速混合機中,在常溫下以500-800r/min的速度攪拌混合20-30min,再加入硅酸鋁、石膏纖維繼續攪拌10-15min后,加入松香以1000-1500/min的速度共混5-10min,送入造粒機中造粒,粒徑控制在3-5mm;
????(2)將步驟(1)所得的物料與普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、河淤泥、鹽泥、天然巖片、納米硅化鋯、聚羧酸高性能減水劑、雙氧水、聚乙烯亞胺一起放入混合機,攪拌均勻后得混合漿料;
????(3)向攪拌均勻的混合漿料中加入助劑,攪拌20-30s后注入坯塊的模具容器中,并在40-45℃適溫固化20-30min;
????(4)脫模取出固化的發泡水泥板坯塊置于自然條件下養護25-30天,采用切割機,按尺寸規格要求切割形成水泥發泡板成品,并包裝即得。
本發明的優點在于:
本發明通過添加的納米硅化鋯、和石膏纖維,可以顯著提高板材的強度、耐火隔熱性和耐酸堿腐蝕性,添加的硅酸鋁、椰糠和腈綸漿粕,可以顯著降低板材的導熱率系數,提高其保溫隔熱性,添加的天然巖片,可以改善板材的耐水、耐老化以及防腐性能。本發明制得的水泥發泡保溫板不僅強度高、導熱系數低,保溫隔熱性好,而且抗燃性強,具有良好的耐水性、耐老化性和抗腐蝕性,適用于建筑外墻保溫,是一種應用前景廣闊的保溫材料。
具體實施方式
實施例1
一種高強度低導熱系數水泥發泡保溫板,由以下重量原料制成:普通硅酸鹽水泥100kg、粉煤灰30kg、河淤泥10kg、腈綸漿粕24kg、椰糠6kg、天然巖片5kg、納米硅化鋯4kg、聚羧酸高性能減水劑1kg、雙氧水4kg、松香2kg、硅酸鋁4kg、石膏纖維5kg、鹽泥10kg、六偏磷酸鈉6kg、聚乙烯亞胺8kg、助劑6kg、水適量;
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