[發明專利]環模木屑制粒機

有效

• 申請號: 201510365726.X
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104906999B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發明（設計）人: 朱宏
• 申請（專利權）人: 張家口市宏興機械有限責任公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 陸林生

技術領域

本發明涉及制粒機技術領域，尤其是一種環模木屑制粒機。

背景技術

環模制粒機是一種能夠將粉狀物料擠壓成顆粒料的機械，在飼料生產中十分常見，其結構部件主要包括環模、壓輥組件、傳動輪緣、轉子總成、主軸總成及進出料部件，壓輥組件位于環模中，與環模構成一個壓制腔，環模安裝在環模支撐軸的一端，環模支撐軸的另一端設有環模動力輪，壓輥組件安裝在壓輥支撐軸的一端。工作中，粉狀物料由進料口進入環模和壓輥組件形成的壓制腔內，轉子總成帶動環模旋轉，壓輥組件固定在主軸上不轉，通過環模的旋轉，物料在環模和壓輥之間相對運動的擠壓下，穿過環模上的模孔成型，再由切刀將物料切割成顆粒，物料顆粒最后由出料口排出，完成整個制粒過程。

目前的環模制粒機存在以下缺點：1、環模支撐軸套裝在壓輥支撐軸外，加工精度要求高，裝配、維修保養困難；2、壓輥組件支撐軸的軸承易損壞；3、物料入料不均勻，容易堵塞和擠壓，易發生故障，生產效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種環模木屑制粒機，能夠使木料均勻的送入，減少木料堵塞和擠壓的幾率，降低故障率，提高工作效率，維修保養方便。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種環模木屑制粒機，包括強制進料裝置、制粒裝置、切刀組件，所述強制進料裝置設于制粒裝置的左側，切刀組件設于制粒裝置的外側，還包括攪龍式喂料裝置和均料器，所述均料器位于制粒裝置的上方，所述攪龍式喂料裝置設于均料器的上方，攪龍式喂料裝置出料口與均料器的入料口連通，出料口與強制進料裝置的進料口連通。

所述均料器結構為：所述均料器的攪拌轉軸上安裝有3排以上的攪拌槳葉，同排攪拌槳葉沿攪拌轉軸的軸線均布，相鄰兩排的對應攪拌槳葉交錯排列；攪拌槳葉的葉面與攪拌轉軸的軸線均呈銳角。

所述的攪拌槳葉的底端設有外螺紋，攪拌槳葉的底端沿攪拌轉軸的徑向穿過并從攪拌轉軸的另一側伸出，攪拌槳葉的底端用鎖緊螺母與攪拌轉軸鎖緊固定。

所述的制粒裝置包括轉子組件、環模組件、壓輥組件，壓輥組件位于環模組件的腔內，轉子組件包括轉子軸、轉子軸套、皮帶輪和連接套，轉子軸套套裝在轉子軸的左端，轉子軸套的兩端安裝有與轉子軸轉動配合的軸承，皮帶輪的內壁與轉子軸套的外壁固定在一起，連接套的右端與轉子軸套的左端固定在一起，所述轉子軸的右端支撐在機架上，皮帶輪與驅動電機傳動連接；環模組件包括環模和壓環，環模的右側與連接套的左側固定在一起，壓環固定在環模的左側；壓輥組件為兩組，包括壓輥和輥軸，輥軸的右端與轉子軸的左端固定相連，壓輥通過軸承套裝在輥軸上，壓輥的外圓周上均布有若干與壓輥的軸線平行的齒槽。

所述壓輥組件上的軸承為對裝的兩盤圓錐滾子軸承，所述軸承的兩外側均設有擋套，兩軸承的相鄰的內側依靠壓輥內壁中間的定位凸臺定位，輥軸右端設有限位臺肩，位于右側的擋套依靠限位臺肩定位，左側的擋套依靠擋環定位。

沿輥軸軸向設有與兩盤圓錐滾子軸承之間的間隙連通的注油孔。

所述強制進料裝置包括中間軸和固定在中間軸上的一對以上的進料槳葉，中間軸與驅動電源相連。

所述的進料槳葉為4對，每對進料槳葉上的兩個進料槳葉沿中間軸的同一直徑反向設置，每個進料槳葉的葉面與中間軸的軸線均呈銳角，每對進料槳葉上的兩個進料槳葉的葉面在空間呈交叉布設；相鄰的兩對進料槳葉呈90度布設。

所述的每個進料槳葉與中間軸連接的一端設有外螺紋，并設有調整螺母和鎖緊螺母，所述進料槳葉與中間軸上的螺孔螺紋連接，并通過鎖緊螺母固定，通過調整螺母能夠調整進料槳葉伸入中間軸的長度。

所述的中間軸為空心軸，在進料槳葉穿入處設有鎖緊螺母沉入的凹槽。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本發明的攪龍式喂料裝置對送入的木料進行初步攪拌，并在均料器的攪拌作用下能夠使木料攪拌均勻，降低堵塞和擠壓，減少維修次數，降低故障率。

附圖說明

圖1是本發明整機的結構示意圖；

圖2是本發明強制進料裝置和制粒裝置的安裝結構示意圖；

圖3攪龍式喂料裝置的結構示意圖；

圖4是本發明均料器的結構示意圖；

圖5強制進料裝置的結構示意圖；

圖6是壓輥組件的結構示意圖；

圖7是壓輥組件與環模組件裝配的俯視圖；

圖8是轉子組件的結構示意圖；

圖9是環模的結構示意圖；

圖10是壓環的結構示意圖；