[發明專利]人造秸稈板材的面層覆紙裝置及方法在審
| 申請號: | 201510365632.2 | 申請日: | 2015-06-29 | 
| 公開(公告)號: | CN105128491A | 公開(公告)日: | 2015-12-09 | 
| 發明(設計)人: | 梁洪凱;王治勇;張同飛;賀連艷;李楠;劉運峰;王犇;梁勛;王智博;劉毅;周游;閻禹;唐好斌 | 申請(專利權)人: | 大連金州重型機器集團有限公司 | 
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 116100 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人造 秸稈 板材 面層 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種覆紙裝置及覆紙方法,尤其是人造秸稈板材的面層覆紙裝置及方法,屬于機械領域。
背景技術
目前,市場上人造板材各種各樣,其中秸稈板的主流工藝及生產設備都是以稻草為原料,添加化學試劑尤其是膠黏劑粘結,然后經成型機擠壓和烘干固化等設備制得。因其含有大量的膠黏劑(甲醛含量較大),會長期釋放對人體有害的甲醛等,環保性能不佳。并且需要在表層涂覆或者粘接保護層,在此過程中,再次添加不環保的材料,進一步降低其環保性能。因此急需研究開發一種新的人造秸稈板材覆紙裝置及覆層方法。
發明內容
本發明的目的是提供一種人造秸稈板材的面層覆紙裝置及覆層方法,可以大大提高生產效率。
本發明的技術方案是:人造秸稈板材的面層覆紙裝置,包括覆層熱床、上覆層紙輥和下覆層紙輥;覆層熱床外部上、下位置分別設置上、下覆層紙輥;所述的覆層熱床為由上、下加熱層和兩側的折紙刀具形成的加熱腔,上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒;加熱棒數量為15~20支,優選為18支;加熱腔高度在30~60mm內可調,加熱腔的腔體高度與板材厚度相同。
其中,所述折紙刀具長度優選為1444mm,截面優選為59mm×66mm的矩形。
人造秸稈板材的面層覆紙方法:各種秸稈或草料經前序工序形成板坯,隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床,上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙,隨后經過膠池,表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動,由于摩擦力被帶入覆層熱床,并壓緊壓實加熱固化,其中加熱溫度為180~200℃,時間為90~120s。
本發明的有益效果:人造秸稈板材面層覆紙裝置結構簡單,運行平穩,易于維護;采用此設備覆層制得的板材不含有甲醛,對環境友好,工藝簡單,能夠大大降低生產成本。
附圖說明
圖1:本發明結構示意圖;
圖2:本發明覆層熱床截面圖;
其中,1:上加熱層;2:下加熱層;3:折紙刀具;4:加熱棒;5:板坯;7:覆層熱床;8:上覆層紙輥;9:下覆層紙輥。
具體實施方式
實施例1
下面結合附圖,進一步說明人造秸稈板材的面層覆紙裝置。
如圖1-2所示,人造秸稈板材的面層覆紙裝置,包括覆層熱床7、上覆層紙輥8和下覆層紙輥9;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔,上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4;加熱棒數量為15支;加熱腔高度調為30mm,加熱腔的腔體高度與板材厚度相同;所述折紙刀具長度為1444mm,截面為59mm×66mm的矩形。
人造秸稈板材面層覆紙裝置工作時:各種秸稈或草料經前序工序形成板坯,隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床,上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙,隨后經過膠池,表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動,由于摩擦力被帶入覆層熱床,并壓緊壓實加熱固化,其中加熱溫度為180℃,時間為90s。
實施例2
下面結合附圖,進一步說明人造秸稈板材的面層覆紙裝置。
如圖1-2所示,人造秸稈板材的面層覆紙裝置,包括覆層熱床7、上覆層紙輥8和下覆層紙輥9;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔,上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4;加熱棒數量為20支;加熱腔高度調為50mm,與板材厚度相同長度為1444mm,截面為59mm×66mm的矩形。
人造秸稈板材面層覆紙裝置工作時:各種秸稈或草料經前序工序形成板坯,隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床,上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙,隨后經過膠池,表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動,由于摩擦力被帶入覆層熱床,并壓緊壓實加熱固化,其中加熱溫度為200℃,時間為120s。
實施例3
下面結合附圖,進一步說明人造秸稈板材的面層覆紙裝置。
如圖1-2所示,人造秸稈板材的面層覆紙裝置,包括覆層熱床7、上覆層紙輥8和下覆層紙輥9;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔,上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4;加熱棒數量為18支;加熱腔高度調為58mm,與板材厚度相同長度為1444mm,截面為59mm×66mm的矩形。
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