[發明專利]一種壓紋玻璃的制作方法及其制品在審
| 申請號: | 201510365469.X | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN104890426A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發明(設計)人: | 林杰 | 申請(專利權)人: | 福建省諾希科技園發展有限公司 |
| 主分類號: | B44C1/24 | 分類號: | B44C1/24;B44C1/20;B44C5/04 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙) 35217 | 代理人: | 李向楠 |
| 地址: | 350300 福建省福州市福清市融僑經濟開發區*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 制作方法 及其 制品 | ||
1.一種壓紋玻璃的制作方法,包括以下步驟:
(1)準備好玻璃基板和底部帶有壓紋圖案溝槽的模仁;
(2)在玻璃基板表面涂布一層熱塑性高分子材料層,并對熱塑性高分子材料層進行加熱,待熱塑性高分子材料層周圍的溫度高于熱塑性高分子材料的玻璃轉換溫度時,采用模仁對熱塑性高分子材料層進行壓印;
(3)待模仁底部的壓紋圖案壓入熱塑性高分子材料層內后,降低熱塑性高分子材料層周圍的溫度至低于熱塑性高分子材料的玻璃轉換溫度;
(4)然后,移開模仁,熱塑性高分子材料層上即可形成與模仁底部的壓紋圖案溝槽互補的壓紋圖案,得到壓紋玻璃。
2.根據權利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法,其特征在于:當步驟(1)中所述的模仁的底部帶有的壓紋圖案溝槽為方形溝槽時,在步驟(4)后繼續進行步驟(5),步驟(5)為:對壓印后的熱塑性高分子材料層進行電漿蝕刻,蝕刻過程分為若干階段,其中,蝕刻第一階段的電漿電機功率控制在1200~3000w中的任一數值;蝕刻最后一階段的電漿電機功率控制在600~4000w中的任一數值,并且,整個蝕刻過程中電漿電機功率保持持續增加或持續減少或恒定不變的單一變化趨勢,制得具有由下至上逐漸向中心聚攏的類凸透鏡形狀的壓紋圖案的壓紋玻璃。
3.根據權利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法,其特征在于:
步驟(2)中待熱塑性高分子材料層周圍的溫度為(熱塑性高分子材料的玻璃轉換溫度數值+30)℃~(熱塑性高分子材料的玻璃轉換溫度數值+60)℃中的任一數值時,采用模仁對熱塑性高分子材料層進行壓印。
4.根據權利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法,其特征在于:步驟(3)中降低熱塑性高分子材料層周圍的溫度至(熱塑性高分子材料的玻璃轉換溫度數值-30)℃以下。
5.根據權利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法,其特征在于:所述的模仁采用帶有納米級壓紋圖案溝槽的模仁;所述的模仁采用硅晶圓或不銹鋼滾輪作為基材。
6.根據權利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法,其特征在于:所述的模仁采用電子束直接刻寫技術來制得。
7.根據權利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法,其特征在于:所述的模仁表面鍍有聚四氟乙烯類薄膜。
8.一種壓紋玻璃,其根據權利要求1~7中任意一項所述的一種壓紋玻璃的制作方法制得,其包括玻璃基板,玻璃基板上表面設置有一層玻璃態的熱塑性高分子材料層,熱塑性高分子材料層上表面形成立體凸起紋路。
9.根據權利要求8所述的一種壓紋玻璃,其特征在于:所述的立體凸起紋路為由下至上逐漸向中心聚攏的類凸透鏡形狀。
10.根據權利要求9所述的一種壓紋玻璃,其特征在于:所述的立體凸起紋路的橫截面寬度小于7微米。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于福建省諾希科技園發展有限公司,未經福建省諾希科技園發展有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510365469.X/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:驗布機
- 下一篇:蒸汽噴射強度可調的手持蒸汽刷





