[發明專利]高穩定性直管焊接滾輪架

在審

• 申請號: 201510365345.1
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN105014291A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 吳凡;趙周南
• 申請（專利權）人: 銅陵群力機械有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 莫祚平

技術領域

本發明涉及焊接用裝置，尤其涉及高穩定性直管焊接滾輪架。

背景技術

焊接滾輪架借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉的裝置。主要用于重工業的一些列大型機器上使用。焊接滾輪架特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，焊接滾輪架?從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。它包括底座、主動滾輪、從動滾輪、支架、傳動裝置，動力裝置驅動等組成。傳動裝置驅動主動滾輪，利用主動滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動工件旋轉實現變位，可實現工件的內外環縫和內外縱縫的水平位置焊接，但現有的滾輪架無法靈活調節，長度較長和管徑較粗的法蘭管道無法順利焊接，因為滾輪之接的間距和滾輪的轉速不可調，且滾輪的轉動不穩定，對焊接質量造成不良影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有的焊接滾輪架傳動不穩定影響焊接質量，滾輪之間的間距不可調，為此提供一種高穩定性直管焊接滾輪架。

本發明的技術方案是：高穩定性直管焊接滾輪架，它包括調速傳動機構、傳動軸、傳動輪和滾輪，所述傳動輪通過三角皮帶和滾輪傳動連接，所述調速傳動機構和傳動軸外套裝有矩形密閉腔體，所述矩形密閉腔體的兩端設有密封部，所述密封部內螺紋配合有連接管，所述連接管的末端套接有限位管，所述限位管的末端套接有限位板。

上述方案中所述連接管和限位管之間螺紋配合。

上述方案中所述矩形密閉腔體是透明材質。

本發明的有益效果是三角皮帶可調節來自減速機的扭力，法蘭環焊縫能一次焊接結束，中間減少接頭，使滾輪穩定旋轉，減速機轉速可調，滾輪之間的間距可調可適用不同管徑的法蘭管道焊接。

附圖說明

圖1是本發明示意圖；

圖中，1、調速傳動機構，2、傳動軸，3、傳動輪，4、滾輪，5、三角皮帶，6、矩形密閉腔體，7、密封部，8、連接管，9、限位管，10、限位板，11、法蘭管道。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

如圖1所示，本發明包括調速傳動機構1、傳動軸2、傳動輪3和滾輪4，所述傳動輪通過三角皮帶5和滾輪傳動連接，所述調速傳動機構和傳動軸外套裝有矩形密閉腔體6，所述矩形密閉腔體的兩端設有密封部7，所述密封部內螺紋配合有連接管8，所述連接管的末端套接有限位管9，所述限位管的末端套接有限位板10。

傳動輪在傳動軸上可根據需要來回移動，以此實現調節滾輪之間的距離來適應不同管徑大小的法蘭管道11焊接。同時調速傳動機構的轉速也可根據需要調整，來使不同管徑大小的法蘭管道的轉速穩定可靠。矩形密閉腔體起到保護調速傳動機構和傳動軸的作用，避免外界環境干擾。它最好是透明材質制成如玻璃、樹脂或其他有機高分子材料，可直觀的觀察傳動軸和調速傳動機構運行情況，有問題能及時發現處理。連接管在矩形密閉腔體內的深度可通過旋轉調節，限位板的面積要足夠大能夠對在滾輪上焊接的法蘭管道起到阻止限位的作用。

使用本發明時根據待焊接法蘭管道的長度和管徑調節滾輪之間的距離以及調速傳動機構的轉速，將待焊接的法蘭管道放入滾輪之間，啟動調速傳動機構，傳動軸帶動傳動輪轉動，三角皮帶帶動滾輪轉動，同時旋轉連接管，使之向矩形密閉腔體的外側延伸，當限位板離法蘭管道的待焊接點一定距離時再旋轉連接管使之深入矩形密閉腔體，當限位板緊靠在法蘭管道的端面時停止旋轉，這時便可以對法蘭管道施焊了，由于端面被固定限位，可保證環焊的連續和穩定。

本發明的優選例是連接管和限位管之間也是螺紋配合，這樣限位板的上下、左右都可以調節了，確保限位板能夠抵住法蘭管道的兩端。