[發明專利]舌型浮閥塔盤

有效

• 申請號: 201510365065.0
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104941232B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 孫濤;葉麗萍;牛錄元
• 申請（專利權）人: 蘇州市科迪石化工程有限公司
• 主分類號: B01D3/18
• 分類號: B01D3/18;B01D53/18
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙)32245
• 代理人: 石敏

技術領域

本發明涉及一種塔盤，屬于一般的物理分離作業裝置技術領域。

背景技術

浮閥塔是一種新塔型，結構簡單，制造費用便宜，并能適應常用的物料狀況，是化工、煉油行業中使用最廣泛的塔型之一。浮閥塔中的塔器設備，其性能的優劣、技術水平的高度直接影響產品的產量、質量、回收率，經濟效益等各個方面。

浮閥塔的特點是在每個安裝孔處安裝一個可上下移動的浮閥。當安裝孔氣速高時，浮閥被頂起上升，空速低時，浮閥因自身重而下降。浮閥升降位置隨氣流量大小自動調節，從而使進入液層的氣速基本穩定。又因氣體在浮閥下側水平方向進入液層，既減少液沫夾帶量，又延長氣液接觸時間。浮閥的閥片隨著氣體負荷的變化而調節其開啟度，因此，浮閥塔的操作彈性大，特別是在低負荷時，仍能保持正常操作。

浮閥塔由于氣液接觸狀態良好，霧沫夾帶量小(因氣體水平吹出之故)，塔板效率較高，生產能力較大。

目前，浮閥塔板雖然在操作彈性上有了較大的改進，但在生產中，申請人發現，工業生產中，氣流上升不規律，導致浮閥對氣流的處理不理想，氣流分散不均勻且氣液接觸不充分。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種氣流分散細密均勻且氣液接觸充分的舌型浮閥塔盤。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種舌型浮閥塔盤，包括塔板和可上下移動的浮閥，所述塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔，所述浮閥包括設于塔板上方的矩形閥蓋和由閥蓋相對的兩側邊緣向下方延伸至塔板下方的閥腿，所述閥蓋上設有至少兩個向上拱起的舌孔，所述閥蓋另兩側邊緣上設有向下翻折的鋸齒邊，所述閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時抵接所述塔板上表面，所述閥蓋底面上固定有一圈凸起，所述舌孔位于所述閥蓋的該圈凸起內，所述閥蓋內制有夾隔的空腔，所述空腔內填充有聚苯乙烯泡沫層。

本發明采用上述技術方案的有益效果是：1）通過閥蓋底面上固定有一圈凸起，舌孔位于閥蓋的該圈凸起內，在氣流不規律的直接向上吹時，強制對氣流進行比較均勻的分流，從舌孔和閥蓋的鋸齒邊處流出，使得氣流分散更加細密均勻，氣液接觸更加充分，減小了閥周邊噴出的氣速，也減小了閥間的氣流對沖，從而減小了霧沫夾帶，提高了塔板效率和生產能力；2）通過閥蓋內制有夾隔的空腔，空腔內填充有聚苯乙烯泡沫層，使得閥蓋重量較輕且為阻尼閥蓋，可以減少氣流不規律的直接向上吹時閥蓋振動的幅度，保持閥蓋的鋸齒邊的位置和角度的相對固定，從而使得從閥縫噴射出來的氣流經鋸齒分散，使氣液有更大的接觸空間；3）鋸齒具有向下折邊,?減少氣體直接向上吹,?有效減少霧沫夾帶量，鋸齒形結構加強汽液兩相擾動程度，促進傳質表面不斷更新，提高傳質效率。

上述技術方案的改進是：所述鋸齒邊向下呈5°～15°的折邊。

上述技術方案的改進是：所述閥蓋上設有兩個開口同向的舌孔，所述舌孔的開口朝向閥腿之一。

上述技術方案的改進是：所述閥蓋、閥腿、舌孔和鋸齒邊制為一體。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1是本發明實施例舌型浮閥塔盤的結構示意圖。

圖2是圖1浮閥的結構示意圖。

圖3是圖2的A-A橫斷面結構示意圖。

圖4是圖1浮閥的左視圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的舌型浮閥塔盤，如圖1至圖4所示，包括塔板1和可上下移動的浮閥2。塔板1上制有用于浮閥安裝的安裝孔，浮閥2包括設于塔板1上方的矩形閥蓋3和由閥蓋相對的兩側邊緣向下方延伸至塔板下方的閥腿4。

閥蓋3上設有至少兩個向上拱起的舌孔5，閥蓋3另兩側邊緣上設有向下翻折的鋸齒邊6，閥蓋的鋸齒邊6用于在浮閥2落下時抵接塔板1上表面。

閥蓋3底面上固定有一圈凸起7，舌孔5位于閥蓋3的該圈凸起7內。該圈凸起7可以是閥蓋向下沖壓制成的一圈下凹的凸起，也可以是現有一圈凸起焊接在閥蓋上而成，等等。該圈凸起7的橫截面可以是半矩形、半橢矩形，等等。該圈凸起7對應閥蓋3制為矩形圈。

閥蓋3內制有夾隔的空腔8，空腔8內填充有聚苯乙烯泡沫層。

本實施例的鋸齒邊6向下呈5°～15°的折邊。

本實施例的閥蓋3上設有兩個開口同向的舌孔5，舌孔5的開口朝向閥腿4之一。當然，舌孔5也可以是兩個、三個、四個，等等。

本實施例的閥蓋3、閥腿4、舌孔5和鋸齒邊6制為一體。

本發明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。