[發(fā)明專利]改善定向凝固鑄件凝固散熱條件的熔模精密鑄造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510364417.0 | 申請日： | 2015-06-26 |
| 公開（公告）號： | CN105033180B | 公開（公告）日： | 2017-03-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李振瑞;安寧;徐靜玉 | 申請（專利權）人： | 北京北冶功能材料有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/04 | 分類號： | B22C9/04;B22D27/04 |
| 代理公司： | 北京華誼知識產(chǎn)權代理有限公司11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 100192 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 改善 定向 凝固 鑄件 散熱 條件 精密 鑄造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種改善定向凝固鑄件凝固散熱條件的熔模精密鑄造方法，其特征在于：工藝步驟及在工藝中控制的技術參數(shù)：
(1)：按照常規(guī)方法制備鑄件所需規(guī)格的蠟模，制造模殼內(nèi)腔；
(2)：根據(jù)材料要求制作模殼的面層和背層；
(3)：在模殼外表面制備間隔為模殼高度10％-30％的等距矩形凹槽，然后進行焙燒強化；
(4)：緊挨定向凝固爐隔熱板下方安裝與步驟(3)中等距矩形凹槽相匹配的機械膨脹裝置，即機械膨脹裝置能夠鑲嵌進等距矩形凹槽內(nèi)；
(5)：將檢驗合格的凹槽型模殼，安裝到定向凝固爐內(nèi)，往模殼中澆注合金液，并將模殼向隔熱板下方移動；
(6)：當凹槽型模殼的第一個凹槽被抽拉到隔熱板下方時，機械膨脹裝置鑲嵌進入第一個凹槽，并啟動運行，通過機械膨脹裝置向下方向膨脹去除凹槽下方的模殼，按順序依次去除第二凹槽、第三凹槽……，直到鑄件定向凝固結束。
2.根據(jù)權利要求書1所述的熔模精密鑄造方法，其特征在于：機械膨脹環(huán)通過向下方向膨脹，將等距矩形凹槽下方的模殼去除掉，徹底消除鑄件凝固過程中陶瓷模殼本身帶來的巨大熱阻，提高鑄件凝固界面的溫度梯度。
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