[發(fā)明專(zhuān)利]鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510363829.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104913928B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王瑜;劉寶林;張蔚 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01M13/00 | 分類(lèi)號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 北京奧翔領(lǐng)智專(zhuān)利代理有限公司11518 | 代理人: | 路遠(yuǎn) |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拆卸 試驗(yàn)臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆探試驗(yàn)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有技術(shù)的鉆具液壓拆卸機(jī)械均采用液壓缸直接推拉的方式拆卸或者安裝鉆具筒體內(nèi)部的零部件,現(xiàn)有技術(shù)的不足在于:(1)液壓缸的長(zhǎng)度需要略大于鉆具的長(zhǎng)度才可完成拆卸,占用的地方空間較大,使用不方便;(2)鉆具擰卸時(shí),浮動(dòng)機(jī)構(gòu)考慮較小,多依靠螺紋旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)行頂開(kāi),容易傷害螺紋;(3)現(xiàn)常用鉆具液壓拆卸機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不容易維護(hù);(4)現(xiàn)有拆卸實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能單一,無(wú)法同時(shí)提供鉆具的水力輸出特性的測(cè)試功能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種占地空間小、不傷害接頭螺紋,操作簡(jiǎn)單,容易維護(hù),且能夠同時(shí)具備鉆具水力性能測(cè)試的多功能拆卸測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái),包括底座、移動(dòng)板、絲桿、液壓馬達(dá)、卸扣鉗和夾緊鉗,所述卸扣鉗和夾緊鉗均設(shè)置在移動(dòng)板上,所述卸扣鉗和夾緊鉗之間通過(guò)液壓浮動(dòng)系統(tǒng)浮動(dòng)設(shè)置,所述移動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在底座上,所述移動(dòng)板通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng),所述絲桿通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述卸扣鉗包括卸扣馬達(dá)、多個(gè)用于夾緊鉆具的夾持片、沖扣液缸和沖扣鉗;所述沖扣鉗包括固定架、安裝框和多個(gè)夾緊液缸,所述夾緊液缸成環(huán)形均勻安裝在安裝框上,所述夾緊液缸的活塞桿均正對(duì)夾緊液缸形成的環(huán)形的圓心,所述安裝框通過(guò)軸套安裝在固定架上,所述軸套通過(guò)軸承支撐在固定架上;所述沖扣液缸的安裝座鉸接在固定架上,活塞桿鉸接在安裝框上;所述卸扣馬達(dá)安裝在固定架的一側(cè),用于夾緊鉆具的夾持片安裝在軸套遠(yuǎn)離夾緊鉗的一端,所述卸扣馬達(dá)的主動(dòng)軸和軸套之間通過(guò)皮帶連接。
優(yōu)選地,所述夾緊鉗包括固定架和多個(gè)夾緊液缸,所述夾緊液缸成環(huán)形均勻安裝在固定架上,所述夾緊液缸的活塞桿均正對(duì)夾緊液缸形成的環(huán)形的圓心,所述固定架中間開(kāi)孔,在孔內(nèi)安裝有軸套,所述軸套通過(guò)軸承支撐在固定架上。
優(yōu)選地,所述液壓浮動(dòng)系統(tǒng)包括拆裝換向閥、減壓閥、浮動(dòng)液缸、梭閥、低壓溢流閥、浮動(dòng)換向閥、液壓源和油箱,所述液壓源出口連通減壓閥和浮動(dòng)換向閥,所述拆裝換向閥和浮動(dòng)換向閥均為三位四通換向閥,所述減壓閥連通拆裝換向閥的進(jìn)油口,所述拆裝換向閥的兩個(gè)工作口分別連通液壓馬達(dá)控制液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn),所述浮動(dòng)換向閥的液壓控制口分別與拆裝換向閥的兩個(gè)工作口導(dǎo)通,所述浮動(dòng)換向閥的兩個(gè)工作口分別連通浮動(dòng)液缸的兩個(gè)缸控制浮動(dòng)液缸的移動(dòng)方向;在所述浮動(dòng)液缸的兩個(gè)缸的進(jìn)口連通一個(gè)梭閥,在所述梭閥中部連通一個(gè)溢流閥。
優(yōu)選地,在所述夾緊液缸的活塞桿端部安裝有硬質(zhì)合金塊。
優(yōu)選地,所述減壓閥為定值減壓閥,所述定值減壓閥的出口壓力為16MPa。
優(yōu)選地,所述溢流閥的壓力設(shè)定為0.5MPA。
優(yōu)選地,還包括輔助底座,所述輔助底座安裝在底座遠(yuǎn)離夾緊鉗的一端,在所述輔助底座上安裝有固定座,在所述固定座上安裝有正對(duì)軸套的鉸接頭;所述支撐架通過(guò)滑輪滑動(dòng)安裝在底座上,在所述支撐架的頂端設(shè)置有夾緊輪。
優(yōu)選地,還包括負(fù)載模擬系統(tǒng),所述負(fù)載模擬系統(tǒng)包括電力測(cè)功機(jī)、負(fù)載減速器和可調(diào)節(jié)頭,所述電力測(cè)功機(jī)和負(fù)載減速器通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起,所述可調(diào)節(jié)頭通過(guò)負(fù)載減速器驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地,在所述絲桿端部安裝有用以計(jì)算旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的光電編碼器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)綜合了鉆具螺紋拆卸、部件定位安裝、整機(jī)水力測(cè)試等功能;沖扣鉗和卸扣鉗均可移動(dòng),在兩者之間有浮動(dòng)裝置;推拉和移動(dòng)絲桿均采用液壓馬達(dá)-絲杠結(jié)構(gòu)推拉定子,而固定轉(zhuǎn)子,比照常規(guī)的液壓缸推拉的方式節(jié)省了距離;絲杠的端部安裝了光電編碼器,利用旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)算安裝距離,精度較高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)的液壓浮動(dòng)系統(tǒng)的原理示意圖;
圖3為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)的卸扣鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)的夾緊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)的夾持片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明鉆具拆卸試驗(yàn)臺(tái)裝配負(fù)載加載系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-圖7和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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