[發明專利]鐵礦球團硼鎂復合粘結劑與用途及酸性球團礦的加工方法

有效

• 申請號: 201510363727.0
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN104988309B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 許滿興;陳海勇;張玉蘭;王碩
• 申請（專利權）人: 北京同創永誠冶金科技發展有限公司
• 主分類號: C22B1/242
• 分類號: C22B1/242
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司11129
• 代理人: 鞏固

技術領域

本發明涉及鐵礦球團粘結劑，具體涉及鐵礦球團硼鎂復合粘結劑及其用途，屬于冶金領域，特別適用于鐵精粉生產酸性球團工藝。

背景技術

近幾十年來，我國高爐煉鐵逐漸形成了以高堿度燒結礦搭配酸性球團礦的爐料結構為主要爐料結構形式。酸性球團礦具有高品位低渣量的優點。但由于酸性球團礦的軟熔性能偏差，不同程度影響了高爐下部的透氣性和冶煉效果。故近幾年來，國內外球團生產都在追求MgO質酸性球團，以改善其軟熔性能。

試驗研究證明，MgO能顯著改善酸性球團礦的軟熔性能。但試驗研究也證明，只要酸性球團礦將MgO含量增加1％，焙燒溫度就要超過1300℃。在≤1300℃的條件下，成品球的抗壓強度就會≤1500牛頓，若將焙燒溫度提高到1300℃以上，豎爐、鏈篦機－回轉窯和帶式焙燒機三種焙燒設備、工藝技術和設備材質都過不了關，故降低MgO質酸性球團礦的焙燒溫度，就成了MgO質酸性球團礦生產的一項關鍵技術。因此，國內外一直在尋求解決MgO質酸性球團的焙燒難關的方法。

發明內容

基于現有技術中存在的問題，本發明提供了一種鐵礦球團硼鎂復合粘結劑，針對酸性球團礦生產對軟熔性能即MgO含量的要求，配入不同比例的硼鎂復合粘結劑，達到既滿足鐵精粉生產酸性球團生球質量的要求，又能滿足含MgO酸性球團焙燒熱工制度和成品球強度的要求，從而達到改善酸性球團礦軟熔性能的要求，滿足高爐煉鐵對酸性球團的質量要求。

本發明的技術方案：

鐵礦球團硼鎂復合粘結劑，其特征在于包括質量比為100：1～5的B₂O₃與MgO的混合物和增粘劑，所述B₂O₃與MgO的混合物為硼鎂鐵礦粉或硼化物與高氧化鎂粉的混合物，所述增粘劑為羧甲基纖維素，所述B₂O₃與MgO的混合物中B₂O₃與MgO的質量比為0.05～0.10：1～2.5。

優選的所述硼鎂鐵礦粉中B₂O₃的含量為3wt％，MgO的含量為40～50wt％。

優選的所述硼化物為硼酸，其中B₂O₃的含量為≥95wt％；所述氧化鎂粉中的MgO的含量為≥90wt％。

所述粘結劑優選的粒度不大于200目的顆粒達到95％以上。

上述鐵礦球團硼鎂復合粘結劑的用途，其特征在于同時作為鐵精粉造球的粘結劑和酸性球團礦增加MgO含量并控制焙燒溫度的添加劑。

采用上述鐵礦球團硼鎂復合粘結劑加工酸性球團礦的方法，其特征在于與所述鐵精粉混合后，得到的酸性球團礦中MgO的含量達到1％-2.5％，B₂O₃含量0.05～0.10％，煅燒溫度<1300℃。

當硼鎂化合物為硼鎂鐵礦粉時，所述鐵礦球團硼鎂復合粘結劑的組分在鐵礦球團中的配置比例為：羧甲基纖維素的比例為0.05～0.5％。

當硼鎂化合物為硼化物與氧化鎂粉的混合物時，所述鐵礦球團硼鎂復合粘結劑的組分在鐵礦球團中的配置比例為：羧甲基纖維素的比例為0.05％～0.5％；進一步優選的所述

可將粘結劑倒入料倉、用電子皮帶稱或螺旋給料器配到皮帶上。

本發明的技術效果：

本發明的一種鐵礦球團硼鎂復合粘結劑包括兩種類型，一種選擇B₂O₃含量為3％左右，MgO含量在40～50％的硼鎂鐵礦粉、例如我國遼寧省遼陽地區豐富的硼鎂鐵礦粉資源，配加1％～5％的羧甲基纖維素混合成鐵礦球團硼鎂復合粘結劑，達到提高酸性球團礦MgO含量1％～2.5％，B₂O₃含量0.05～0.10％，增加MgO含量后不提高焙燒溫度，保持正常的球團焙燒熱工制度生產MgO質的酸性球團；另一種是采用高MgO粉與含有B₂O₃的硼化物的混合物再與羧甲基纖維素復合得到鐵礦球團硼鎂復合粘結劑，達到以上同樣的MgO含量和B₂O₃含量，生產MgO質酸性球團礦。既能作為鐵精粉造球的粘結劑，又作為酸性球團礦生產的添加劑增加MgO含量，還不提高MgO酸性球團的焙燒溫度，達到生產MgO質酸性球團礦的目的。