[發(fā)明專利]一種耐高溫的氫化丁腈基橡膠復合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510363718.1
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN104893047B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 潘建茂;吳貽珍
• 申請（專利權）人: 無錫市貝爾特膠帶有限公司
• 主分類號: C08L15/00
• 分類號: C08L15/00;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/22;C08J3/22
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 馮智文,聶啟新

1.一種耐高溫的氫化丁腈基橡膠復合物，其特征在于所含原料及各原料的重量份數為：

所述復合母膠由30-60wt％的氫化丁腈橡膠、30-60wt％的氧化鋅、1-5wt％的鈦酸酯偶聯(lián)劑、1-5wt％的PEG4000、1-5wt％的馬來酸組成；

所述復合物的制備方法包括如下步驟：

(1)復合母膠的混煉：采用密煉機混煉，轉速控制在10-100r/min，先投入30-60wt％的氫化丁腈橡膠塑煉1-2分鐘，然后依次投入30-60wt％的氧化鋅、1-5wt％的鈦酸酯偶聯(lián)劑、1-5wt％的PEG4000和1-5wt％的馬來酸進行混煉，混煉完成后排膠制得所述復合母膠；其中，混煉時間為6-15min，排膠溫度為100-180℃；

(2)氫化丁腈基橡膠材料的混煉：使用開煉機混煉工藝，輥溫保持在40-80℃，首先在開煉機上加入60-100份氫化丁腈橡膠和10-40份復合母膠進行塑煉1-5分鐘，待其混煉均勻后依次加入0.5-2份的硬脂酸、1-3份的防老劑MB、0.5-3份的防老劑445，然后割刀翻煉均勻，再交替加入30-110份的炭黑N774和5-30份的增塑劑RS107，待炭黑和增塑劑混入后將混煉膠打卷過輥4-10次，最后加入1-8份的硫化劑BIPB和1-3份的硫化助劑TAIC，混煉均勻后下片停放15h；

(3)氫化丁腈基橡膠材料的硫化：根據硫化儀測得的正硫化時間，利用平板硫化機在溫度160-180℃、壓力在10-12MPa的條件下進行硫化，制得所述耐高溫的氫化丁腈基橡膠復合物；所述氫化丁腈橡膠中丙烯腈含量為30％-45％，飽和度為90％-96％；

2.根據權利要求1所述的耐高溫的氫化丁腈基橡膠復合物，其特征在于所述氫化丁腈橡膠為上海贊南科技的ZN35256，其中丙烯腈含量為34％，飽和度為90％。

3.根據權利要求1所述的耐高溫的氫化丁腈基橡膠復合物，其特征在于所述氧化鋅為直接法氧化鋅、間接法氧化鋅、活性氧化鋅、納米氧化鋅中的一種或多種。