[發明專利]智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置

在審

• 申請號: 201510362782.8
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN104971679A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 張林
• 申請（專利權）人: 開平市開物化工建材有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C01G49/14
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 陳國榮

技術領域

本發明涉及一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置。

背景技術

隨著工農業和經濟的高速發展，水環境污染問題越來越嚴重，污水的處理越來越受到重視。隨之產生了想生物處理法、化學氧化法、電滲析、離子交換法、吸附法、絮凝沉淀法等諸多水處理方法。而考慮到經濟適用與安全使用問題，絮凝沉淀法是目前水處理中應用最廣、適用性最強、成本較低廉的一種方法，而絮凝劑的選擇是此方法中的關鍵。

在實際運用中發現，聚合硫酸鋁鐵綜合了鐵鹽和鋁鹽的優點，具有分子量大、沉降速率快等優點，被成功地作為絮凝劑應用到各種廢水處理工藝中。然而實際生產中，還沒有一種能夠實現高效生產基于低壓沸騰的固化聚合硫酸鋁鐵制備裝置。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，具有設備簡單、操作方便、投資少、產品成本低等優點。

本發明為解決其技術問題采用的技術方案是：

智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括反應倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置；所述油浴槽內注入有苯基硅油，且安裝有電熱管；所述反應倉通過支架安裝在油浴槽中，所述反應倉上部設有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二；所述反應倉底部設有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽外；所述反應倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應倉內；所述反應倉連通有抽真空裝置；所述反應倉內安裝有用于推送粘連在反應倉內壁的固化物料的清渣裝置；所述硫酸儲罐設有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力泵、管道接入反應倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置；所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內的硫酸容量；所述反應倉的物料入口一設置有密封蓋，物料出口上設置有電磁閥二；所述PLC控制裝置與流量檢測裝置、電磁閥一、電磁閥二、溫度檢測裝置、電熱管、攪拌裝置、抽真空裝置、清渣裝置相連。

進一步，所述清渣裝置包括清渣盤，以及用于帶動清渣盤來回推動的動力臂，所述清渣盤與動力臂連接，所述清渣盤底面設置有至少一塊平刮板。

本發明的有益效果是：本發明采用的一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，使進料操作簡單易行、安全環保、進料量準確，而且還能對反應溫度以及反應時間進行調節，并使取料操作簡單易行、安全環保。此外，本發明還通過持續加熱和抽真空，使反應倉內氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點降低，進而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，方便運輸和貯存。

附圖說明

以下結合附圖和實例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明的一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括反應倉1、油浴槽2、硫酸儲罐3、流量檢測裝置4、溫度檢測裝置5、PLC控制裝置6；所述油浴槽2內注入有苯基硅油，且安裝有電熱管7；所述反應倉1通過支架（圖未示出）安裝在油浴槽2中，所述油浴槽2通過機架（圖未示出）支撐在地面上；所述反應倉1上部設有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二；所述反應倉底部設有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽2外；所述反應倉1上蓋連接有攪拌裝置9；所述溫度檢測裝置5安裝在反應倉1內；所述反應倉1上部連通有抽真空裝置13；所述反應倉內安裝有用于推送粘連在反應倉內壁的固化物料的清渣裝置15；所述硫酸儲罐3設有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一10、壓力泵11、管道接入反應倉1的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置4；所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內的硫酸容量14；所述反應倉1的物料入口一設置有密封蓋8，物料出口上設置有電磁閥二12；所述PLC控制裝置6與流量檢測裝置4、電磁閥一10、電磁閥二12、溫度檢測裝置5、電熱管7、攪拌裝置9、抽真空裝置13、清渣裝置15相連。

所述清渣裝置15包括清渣盤，以及用于帶動清渣盤來回推動的動力臂，所述清渣盤與動力臂連接，所述清渣盤底面設置有至少一塊平刮板。