[發(fā)明專利]一種用于圓盤機的除屑機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510362553.6 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN104924147A | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 祝析真;張玉飛;朱勇 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港玉成精機股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215621 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 圓盤 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于圓盤機的除屑機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的圓盤機,一般具有多個工位,用于對工件進行加工。每個工位上均對應(yīng)不同或相同的加工機構(gòu)以對工件進行不同或相同工藝的加工。對工件加工時不可避免的會產(chǎn)生廢屑。而當圓盤機內(nèi)的廢屑累積到一定的量時,勢必會影響到圓盤機的加工操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于刮刷圓盤機內(nèi)廢屑的除屑機構(gòu),該除屑機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,刮刷效果好。
為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于圓盤機的除屑機構(gòu),圓盤機包括繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于基座上的用于帶動工件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤、設(shè)于所述基座上的用于加工所述工件的加工機構(gòu),所述除屑機構(gòu)包括設(shè)于所述基座上的位于所述轉(zhuǎn)動盤和所述加工機構(gòu)之間的環(huán)形集屑槽、至少一個固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動盤上跟隨其一起轉(zhuǎn)動的用于刮刷所述環(huán)形集屑槽內(nèi)廢屑的除屑部,所述環(huán)形集屑槽位于所述加工機構(gòu)的下方。
優(yōu)選地,所述除屑部包括固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動盤側(cè)向周部上的刮刷支架、可拆卸的設(shè)于所述刮刷支架下方的用于刮刷所述環(huán)形集屑槽內(nèi)所述廢屑的刮刷板。
更優(yōu)選地,所述刮刷板的寬度與所述環(huán)形集屑槽的槽寬相等。
更優(yōu)選地,所述除屑部還包括用于夾持所述刮刷板一端的壓板、用于將所述壓板固定在所述刮刷支架上的固定螺絲。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)向周部上間隔均勻的設(shè)有多個用于夾持所述工件的夾持部,所述除屑部設(shè)于所述夾持部之間。
優(yōu)選地,所述環(huán)形集屑槽上開設(shè)有用于排出所述廢屑的出屑口。
由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明一種用于圓盤機的除屑機構(gòu),通過在加工機構(gòu)和轉(zhuǎn)動盤之間開設(shè)環(huán)形集屑槽,并在轉(zhuǎn)動盤上裝設(shè)有用于刮刷該環(huán)形集屑槽內(nèi)廢屑的除屑部,能夠方便快捷的將環(huán)形集屑槽內(nèi)的廢屑刮除;該刮刷板可拆卸的設(shè)于刮刷支架上,當刮刷板損壞后,只需更換該刮刷板即可。
附圖說明
附圖1為圓盤機的俯視圖;
附圖2為圓盤機的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為除屑部的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、基座;2、轉(zhuǎn)動盤;3、加工機構(gòu);4、集屑槽;41、出屑口;5、除屑部;51、刮刷支架;52、刮刷板;53、壓板;54、固定螺絲;6、夾持部。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。
參見圖1-3所示,上述一種用于圓盤機的除屑機構(gòu),該圓盤機包括繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于基座1上的用于帶動工件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤2、設(shè)于基座1上的用于加工工件的加工機構(gòu)3,該加工機構(gòu)3有多個,多個加工機構(gòu)3環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)動盤2的側(cè)向周部外且與轉(zhuǎn)動盤2之間間隙分布。該除屑機構(gòu)包括設(shè)于基座1上的位于轉(zhuǎn)動盤2和加工機構(gòu)3之間的環(huán)形集屑槽4、至少一個固設(shè)于轉(zhuǎn)動盤2上跟隨其一起轉(zhuǎn)動的用于刮刷環(huán)形集屑4槽內(nèi)廢屑的除屑部5,該環(huán)形集屑槽4位于加工機構(gòu)3的下方。該加工機構(gòu)3相同或不同,用于對工件相同或不同的部位進行加工。
該轉(zhuǎn)動盤2的側(cè)向周部上間隔均勻的設(shè)有多個用于夾持工件的夾持部6,上述除屑部5設(shè)于該夾持部6之間。在本實施例中,該夾持部6有九個,該轉(zhuǎn)動盤2上每隔三個夾持部6設(shè)有一個除屑部5。
該除屑部5包括固設(shè)于轉(zhuǎn)動盤2側(cè)向周部上的刮刷支架51、可拆卸的設(shè)于該刮刷支架51下方的用于刮刷該環(huán)形集屑槽4內(nèi)廢屑的刮刷板52,為了更為徹底將環(huán)形集屑槽4內(nèi)的廢屑刮刷干凈,該刮刷板52的寬度與環(huán)形集屑槽4的槽寬相等。為了減小刮刷時受到的阻力,適當?shù)膹澢嗡⒅Ъ?1,使刮刷板52與環(huán)形集屑槽4槽底之間形成一定的角度。
上述除屑部5還包括用于夾持刮刷板52一端的壓板53、用于將該壓板53固定在刮刷支架51上的固定螺絲。刮刷板52一般采用塑料板材,當刮刷板52磨損后,通過拆卸該壓板53能夠方便快捷的更換該刮刷板52。
為了即時排出環(huán)形集屑槽4內(nèi)的廢屑,該環(huán)形集屑槽4上還開設(shè)有出屑口41,當刮刷板52將廢屑刮至該出屑口41時,廢屑從該出屑口41排出。
以下具體闡述下本實施例的工作過程:
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