[發明專利]一種強韌性超耐磨硬質合金及其制造方法

在審

• 申請號: 201510362368.7
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN104911431A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 葉惠明;葉少良;諸優明
• 申請（專利權）人: 河源正信硬質合金有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

1.一種強韌性超耐磨硬質合金，其特征在于配料按質量百分比包括：

Co?3.0％～5.0％、VC?0.6％～1.0％、(Ta,Nb)C?4.0％～8.0％、

B₄C?5.0％～7.0％、羰基Ni?0.4％～0.8％、Mo₂C?0.4％～0.8％以及余量WC；

且上述配料碳平衡值為+0.17％～+0.21％。

2.如權利要求1所述的強韌性超耐磨硬質合金，其特征在于：

所述WC選用HCP值為(39.5～41.5)KA/m的超細晶粒WC粉。

3.一種強韌性超耐磨硬質合金的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)配料：將超細晶粒WC粉、超細Co粉、超細VC、超細(Ta,Nb)C、超細B₄C、羰基Ni粉以及Mo₂C按比例進行混合。

2)球磨：以酒精作球磨介質，液固比500ml/kg，球料比4.6：1，球磨96小時。

3)干燥、制粒：通過噴霧干燥制粒制得混合料。

4)壓模成型；包括模壓成型、擠壓成型、注射成型。

5)燒結：用低溫滲碳-低壓燒結法，得到樣品。

4.如權利要求3所述的強韌性超耐磨硬質合金的制造方法，其特征在于

所述步驟1)中，超細晶粒WC粉的HCP值為(39.5～41.5)KA/m。

5.如權利要求3所述的強韌性超耐磨硬質合金的制造方法，其特征在于

所述步驟1)中，超細晶粒WC粉粒徑為0.25～0.35μm，超細Co粉粒徑為0.3～0.6μm，超細VC粒徑為0.2～0.8μm、超細(Ta,Nb)C粒徑為0.4～1.0μm，超細B₄C粒徑為0.4～1.0μm，羰基Ni粉粒徑為0.4～1.0μm，Mo₂C粒徑為0.2～0.8μm。

6.如權利要求3所述的強韌性超耐磨硬質合金的制造方法，其特征在于

所述步驟1)中，超細Co粉質量百分比為3.0％～5.0％、超細VC質量百分比為0.6％～1.0％、超細(Ta,Nb)C質量百分比為4.0％～8.0％、超細B₄C質量百分比為5.0％～7.0％、羰基Ni粉質量百分比為0.4％～0.8％、Mo₂C質量百分比為0.4％～0.8％以及余量WC，并控制配料碳平衡值為+0.17％～+0.21％。

7.如權利要求3所述的強韌性超耐磨硬質合金的制造方法，其特征在于

所述步驟5)中，低溫滲碳-低壓燒結法包括以下步驟：

31)裝料；

32)抽真空；

33)升溫至300～500℃保溫1～3小時；

34)升溫至1100～1300℃保溫0.5～2小時；

35)1330～1350℃低溫滲碳0.5～2小時；

36)升溫至最終燒結溫度1400～1420℃；

37)充Ar加壓，壓力為5～10Mpa，保溫加壓0.5～2小時；

38)降壓冷卻，卸料。