[發(fā)明專利]洗砂廢水處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510362061.7
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN104925979A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鵬飛;吳江霞;肖永浩;馬海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市睿拓建材有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑細砂粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種洗砂廢水處理方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的人工砂石加工工藝過程中，要進行洗砂操作，從砂石原料中分離出成品砂石。目前對洗砂后的廢水不經(jīng)過回收就直接排放了，但廢水中還包括少量的成品細砂和粉塵雜質(zhì)，若這些細砂隨廢水直接排放，長此以往會造成材料的浪費，粉塵雜質(zhì)會對水造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種洗砂廢水處理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法從洗砂廢水中分離出細砂且減小水污染的問題。

本發(fā)明的一種洗砂廢水處理方法，包括步驟：

S1：將洗砂廢水通過渣漿泵運送至細砂回收設(shè)備進行過濾，將過濾出的細砂運送至成品料場，過濾后的廢水運送至壓濾水池；

S2：對過濾后的廢水進行固液分離，并回收清水。

其中，所述步驟S1中包括至少兩臺串聯(lián)的細砂回收設(shè)備，具體過濾方式如下：

將洗砂廢水運送到第一臺細砂回收設(shè)備，從所述第一臺細砂回收設(shè)備開始，對于每臺細砂回收設(shè)備，將過濾后的細砂運送至成品料場，廢水流向下一臺細砂回收設(shè)備，串聯(lián)的最后一臺細砂回收設(shè)備將過濾后的廢水運送至壓濾水池。

其中，所述步驟S2包括：

攪拌所述壓濾水池中的廢水；

將廢水從壓濾水池運送至濾渣設(shè)備壓濾機進行濾渣；

將濾渣后的清水運送至回收水池回收。

其中，壓濾機進行濾渣時保證渣的含水率不超過15%。

其中，所述壓濾機包括：板框式壓濾機或帶式壓濾機。

本發(fā)明通過對洗砂廢水過濾，從洗砂廢水中過濾出細砂，減少了材料的浪費，提高了細砂產(chǎn)量，并且從廢水中濾掉了粉塵雜質(zhì)，減小了環(huán)境污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例的一種洗砂廢水處理方法的工藝流圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例的一種洗砂廢水處理方法的工藝流圖如圖1所示，包括：

步驟S1，將洗砂廢水通過渣漿泵運送至過濾設(shè)備進行過濾，將過濾后的砂石運送至成品料場，過濾后的廢水運送至壓濾水池。圖1中箭頭a1和a2表示將過濾后的砂石運送至成品料場，其余箭頭表示廢水流向。

步驟S2，對過濾后的廢水進行固液分離，以濾掉廢水中的其他雜質(zhì)，并回收清水。

本實施例的洗砂廢水處理方法通過對洗砂廢水過濾，從洗砂廢水中過濾出細砂，減少了材料的浪費，提高了細砂產(chǎn)量，并且從廢水中濾掉了粉塵雜質(zhì)，減小了環(huán)境污染。

本實施例中，步驟S1中包括至少兩臺串聯(lián)的細砂回收設(shè)備，具體地，將洗砂廢水運送到第一臺細砂回收設(shè)備，從所述第一臺細砂回收設(shè)備開始，對于每臺細砂回收設(shè)備，將過濾后的細砂運送至成品料場，廢水流向下一臺細砂回收設(shè)備，串聯(lián)的最后一臺細砂回收設(shè)備將過濾后的廢水運送至壓濾水池。這樣進行多級過濾，可以過濾出更多細砂，進一步提高了細砂產(chǎn)量。

如圖1所示，示出了包括兩個細砂回收設(shè)備的情況。洗砂后的廢水存儲在廢水池1中，通過渣漿泵2將廢水運送到第一細砂回收設(shè)備31進行過濾，過濾后的細砂被運送至成品料場，過濾后的廢水（還會包含一定量的細砂）運送至第二細砂回收設(shè)備32，再進行一次過濾，過濾后的細砂被運送至成品料場，廢水流向壓濾水池4。其中，對于每臺細砂回收設(shè)備自身會對廢水進行反復(fù)地過濾。

本實施例中，步驟S2包括：攪拌所述壓濾水池中的廢水，使水和殘渣充分混合在一起。將廢水從壓濾水池運送至壓濾機進行濾渣，使固液分離。將濾渣后的水運送至回收水池回收，這樣去除了廢水中粉塵雜質(zhì)，使得廢水能夠再次利用。其中，在壓濾機濾渣的過程中保證濾出渣的含水率不超過15%，使得充分回收清水。