[發(fā)明專利]極片定向清洗的方法及其在電池中的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510361845.8
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN107020275B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周華利
• 申請（專利權(quán)）人: 寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00;H01M4/04
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨

1.一種極片定向清洗的方法，包括步驟：

將發(fā)泡膠均勻分散在漿料中；

將含有發(fā)泡膠的漿料均勻涂布在集流體(1)的表面上，得到濕膜；

加熱使?jié)衲じ稍铮玫侥て?2)；

對膜片(2)進(jìn)行局部區(qū)域(21)熱壓，使膜片(2)的局部區(qū)域(21)中的發(fā)泡膠發(fā)泡膨脹進(jìn)而所述局部區(qū)域(21)被清洗掉，以露出位于所述區(qū)域局部(21)下面的集流體(1)并形成供焊接極耳(3)使用的收容凹部(R)；

其中，

濕膜干燥時(shí)的溫度低于發(fā)泡膠的發(fā)泡溫度；

膜片(2)的局部區(qū)域(21)熱壓的溫度不低于發(fā)泡膠的發(fā)泡溫度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片定向清洗方法，其特征在于，

濕膜干燥時(shí)的溫度為80℃～120℃；

發(fā)泡膠的發(fā)泡溫度不低于150℃；

膜片(2)的局部區(qū)域(21)熱壓的溫度為150℃～200℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片定向清洗方法，其特征在于，發(fā)泡膠的粘度不大于6000mPa.s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片定向清洗方法，其特征在于，發(fā)泡膠為聚氨酯類發(fā)泡膠、丙烯酸酯類發(fā)泡膠以及聚醚類發(fā)泡膠中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片定向清洗方法，其特征在于，

聚氨酯類發(fā)泡膠選自聚氨基甲酸甲酯以及聚氨基甲酸乙酯中的一種或兩種；

丙烯酸酯類發(fā)泡膠選自甲基丙烯酸甲酯以及甲基丙烯酸乙酯中的一種或兩種；

聚醚類發(fā)泡膠選自聚氧化丙烯二醇以及聚氧化丙烯三醇中的一種或兩種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片定向清洗方法，其特征在于，發(fā)泡膠的質(zhì)量為漿料的質(zhì)量的0.5％～3.5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片定向清洗方法，其特征在于，

膜片(2)的局部區(qū)域(21)熱壓的壓力為0.2MPa～1MPa；

膜片(2)的局部區(qū)域(21)熱壓的時(shí)間為3s～20s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片定向清洗方法，其特征在于，膜片(2)的局部區(qū)域(21)的尺寸比極耳(3)的用于焊接的部分的尺寸大。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的極片定向清洗方法，其特征在于，

膜片(2)的局部區(qū)域(21)的橫向尺寸A不小于(a+1)mm；

膜片(2)的局部區(qū)域(21)的縱向尺寸B不小于(b+1)mm；

其中，a、b分別為極耳(3)的用于焊接的部分的橫向尺寸和縱向尺寸。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的極片定向清洗的方法在電池中的應(yīng)用。