[發(fā)明專利]切削加工自動夾緊擋水裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510361477.7 | 申請日: | 2015-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN104972355A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛鳳云;王秋宏;胡先勤 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新光華機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/08 | 分類號: | B23Q11/08 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切削 加工 自動 夾緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切削加工自動夾緊擋水裝置,屬于切削加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
切削加工時,要使用切削液,無擋水時切削液飛濺,有擋水時,影響工件的裝卸;因此有人設(shè)置擋水板,但現(xiàn)有的擋水板常需要人工進(jìn)行操作,不能根據(jù)實際情況自動做出調(diào)整,如果采用智能控制,其成本也較高,因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,在不影響工件加工、裝卸的前提下,在切削加工時能對工件進(jìn)行良好潤滑的切削加工自動夾緊擋水裝置。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括氣缸(1),所述氣缸(1)一端設(shè)置隨氣缸(1)一起運動的夾緊塊(2);所述氣缸(1)上部設(shè)置有隨同氣缸(1)隨動的擋水板(3),所述擋水板(3)一端通過彈簧一(4)連接在氣缸(1)上,所述擋水板(3)前端設(shè)置限制擋水板(3)運動的定位板(5),所述擋水板(3)前端設(shè)轉(zhuǎn)動軸(6),定位板(5)上設(shè)和所述轉(zhuǎn)動軸(6)對應(yīng)的彈簧二(7)。
所述夾緊板(3)為夾緊彈簧。
所述夾緊彈簧套設(shè)在軸上,使夾緊彈簧的運動由軸導(dǎo)向。
所述彈簧一(4)、彈簧二(7)、擋水板(3)同軸設(shè)置。
本發(fā)明的優(yōu)點是:1)本發(fā)明通過氣缸的運動隨即調(diào)整擋水板的狀態(tài),在此過程中對工件的狀態(tài)也做出了同步調(diào)整,因此本發(fā)明的擋水板和工件的狀態(tài)是一一對應(yīng)的,在對工件潤滑的同時又不會造成切削液飛濺,也不會影響工件的裝卸,因此保證了工件加工的順暢;
2)本發(fā)明利用彈簧進(jìn)行擋板的轉(zhuǎn)動,因此使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,但使用效果好;
3)本發(fā)明的夾緊彈簧套設(shè)在軸上,這樣夾緊彈簧運動過程中由于有了軸的導(dǎo)向,使夾緊彈簧在運動過程中不會在徑向方向上產(chǎn)生大的振動,從而確保了工件夾緊的精確性,確保加工的精度;
4)本發(fā)明彈簧一、彈簧二、擋水板同軸設(shè)置,這樣能使擋水板的運動、轉(zhuǎn)動變得更為順暢,更好的能發(fā)揮擋水板的作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為氣缸、2為夾緊塊、3為擋水板、4為彈簧一、5為定位板、6為轉(zhuǎn)動軸、7為彈簧二。
具體實施方式
本發(fā)明包括氣缸1,所述氣缸1一端設(shè)置隨氣缸1一起運動的夾緊塊2;所述氣缸1上部設(shè)置有隨同氣缸1隨動的擋水板3,所述擋水板3一端通過彈簧一4連接在氣缸1上,所述擋水板3前端設(shè)置限制擋水板3運動的定位板5,所述擋水板3前端設(shè)轉(zhuǎn)動軸6,定位板5上設(shè)和所述轉(zhuǎn)動軸6對應(yīng)的彈簧二7。
所述夾緊板3為夾緊彈簧。
所述夾緊彈簧套設(shè)在軸上,使夾緊彈簧的運動由軸導(dǎo)向。
所述彈簧一4、彈簧二7、擋水板3同軸設(shè)置。
本發(fā)明的工作過程為:此裝置工作時用氣缸1通過夾緊彈簧2夾緊工件,氣缸1在原位時,擋水板3在彈簧一4的輕微推力下處于水平放置,此時可裝卸工件;氣缸1運動時,擋水板3連同夾緊彈簧一起向前運動,在彈簧一4、彈簧二7、轉(zhuǎn)動軸6的作用下,擋水板3通過定位板5定位,并轉(zhuǎn)動使擋水板3處于垂直的位置,這樣同時起到夾緊工件和擋水的作用。
本發(fā)明運動過程中,夾緊塊2由軸導(dǎo)向運動。
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