[發明專利]軟鋁扁線的擠壓成形模具

在審

• 申請號: 201510361405.2
• 申請日: 2015-06-28
• 公開（公告）號: CN104942035A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 曹永義;馬曉明;蔣健
• 申請（專利權）人: 無錫錫洲電磁線有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞;陶純佳

技術領域

本發明涉及金屬導線的加工工裝領域，尤其是涉及軟鋁扁線的加工工裝，具體為軟鋁扁線的擠壓成形模具。

背景技術

金屬導體的擠壓成形是將金屬毛胚放入擠壓模具腔內，在高溫及壓力的作用下，從特定的擠壓模具中擠出，從而獲得一定尺寸以及截面形狀的金屬導體?，F有的鋁扁線擠壓模具見圖1和圖2，其包括外模套2和內模芯7，內模芯7安裝于外模套2的底部，內模芯的平整底面6與外模套的底部錐面4形成擠壓模腔5-1，采用現有的鋁扁線擠壓模具擠壓加工得到的鋁扁線其抗拉強度約為75?N/mm²，無法滿足當前軟鋁扁線的抗拉強度無法達到50～65N/mm²的使用要求。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了軟鋁扁線的擠壓成形模具，其能解決采用現有擠壓成形模具加工的鋁扁線抗拉強度無法達到要求的問題。

軟鋁扁線的擠壓成形模具，其包括外模套和內模芯，所述內模芯安裝于所述外模套內，其特征在于：所述內模芯的底面開設有向上的凹槽，所述凹槽與所述外模套的底部錐面形成擠壓模腔。

進一步的，所述內模芯包括第一模芯、第二模套、第三模套和第四模套，所述第一模芯的頂面嵌裝于所述第二模套的底部凹槽內，所述第二模套的頂部臺階面嵌裝于所述第三模套的底部凹槽內，所述第四模套安裝于所述第三模套上。

進一步的，所述第一模芯的底面開設有所述向上的凹槽，所述第一模芯的底面凹槽與所述外模套的底部錐面形成所述擠壓模腔。

本發明的有益效果在于：由于其在內模芯的底面開設有向上的凹槽，從而增大了該凹槽與外模套的底部錐面形成的擠壓模腔的容積，該擠壓模腔容積的增大能夠使得金屬毛胚在高溫高壓下通過該擠壓模腔時提高擠壓模腔的溫度，從而使各擠壓成形的鋁扁線變得更軟、抗拉強度降低。

附圖說明

圖1為現有鋁扁線擠壓成形模具的結構示意圖；

圖2為現有鋁扁線擠壓成形模具的內模芯的示意圖；

圖3為本發明的軟鋁扁線擠壓成形模具的結構示意圖；

圖4為本發明的軟鋁扁線擠壓成形模具的內模芯結構示意圖；

圖5為本發明的軟鋁扁線擠壓成形模具的內模芯中第一模芯的結構示意圖

圖6為本發明的軟鋁扁線擠壓成形模具的內模芯中第二模套的結構示意圖；

圖7為本發明的軟鋁扁線擠壓成形模具的內模芯中第三模套的結構示意圖。

具體實施方式

見圖3和圖4，本發明軟鋁扁線的擠壓成形模具，其包括外模套2和內模芯1，內模芯1安裝于外模套2內，內模芯1的底面開設有向上的凹槽3，凹槽2與外模套的底部錐面4形成擠壓模腔5。內模芯1包括第一模芯1-1、第二模套1-2、第三模套1-3和第四模套1-4，見圖5、圖6和圖7，第一模芯的1-1頂面嵌裝于第二模套1-2的底部凹槽內1-2a，第二模套1-2的頂部臺階面1-2b嵌裝于第三模套1-3的底部凹槽1-3a內，第四模套1-4安裝于第三模套1-3上；第一模芯1-1的底面開設有向上的凹槽3，第一模芯1-1的底面凹槽3與外模套2的底部錐面4形成擠壓模腔5。