[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于復(fù)雜氧氣管網(wǎng)的脫脂裝置及脫脂方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510360761.2
• 申請(qǐng)日: 2015-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN104923527B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宗蓬;劉安漣;嚴(yán)軍;宋劭;沈玉茹;蔡鳳平;謝東紅;賈吉來;趙宏煒;俞曉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海穗杉實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/027
• 分類號(hào): B08B9/027;F17D1/14
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司31200
• 代理人: 陸飛,盛志范

1.?一種應(yīng)用于復(fù)雜氧氣管網(wǎng)的脫脂裝置，其特征在于包括儲(chǔ)液罐、過濾器、耐腐蝕泵，以及單向閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和連接管道；組成圍繞儲(chǔ)液罐的送液回路、回液回路、流量調(diào)節(jié)回路、備用內(nèi)循環(huán)回路，形成對(duì)外送液、接收回液以及內(nèi)循環(huán)的功能管系，其中：

所述儲(chǔ)液罐，用于儲(chǔ)存脫脂液，接收氣體，可承受0～2.0MPa的壓力；儲(chǔ)液罐安裝有液位計(jì)，用于觀察儲(chǔ)液罐內(nèi)儲(chǔ)存液體的液位；儲(chǔ)液罐上部設(shè)有通氣口，并安裝有相應(yīng)通氣閥，用于排除儲(chǔ)液罐上部的氣體；儲(chǔ)液罐上部設(shè)有加液口，并安裝有相應(yīng)加液閥，用于往儲(chǔ)液罐內(nèi)加注水、脫脂液；儲(chǔ)液罐下部設(shè)有排液口，并安裝有相應(yīng)排液閥，用于排出儲(chǔ)液罐內(nèi)的水、脫脂液；儲(chǔ)液罐與排液閥之間的管道連接處還安裝有取樣閥，作為檢測(cè)取樣口，用于取樣檢測(cè)儲(chǔ)液罐內(nèi)儲(chǔ)存的液體的成分；儲(chǔ)液罐下部還設(shè)有循環(huán)脫脂液出液口，并通過管道將儲(chǔ)液罐內(nèi)的水、脫脂液引出儲(chǔ)液罐；儲(chǔ)液罐頂部還設(shè)有循環(huán)脫脂液回液口，用于將來自管網(wǎng)的水、脫脂液送回儲(chǔ)液罐；其中：

（1）送液回路分為主動(dòng)送液回路與備用送液回路組成；由球閥01、過濾器01、耐腐蝕泵AB01、壓力表PI1、單向閥01、球閥03及其連接管道依次連接，球閥01的另一端與循環(huán)脫脂液出液口連接，球閥03的另一端為送液口A，組成主動(dòng)送液回路；該主動(dòng)送液回路以耐腐蝕泵AB01作為輸送動(dòng)力，將儲(chǔ)液罐內(nèi)脫脂液自儲(chǔ)液罐下部的循環(huán)脫脂液出液口送至送液口A；在循環(huán)脫脂液出液口與主動(dòng)送液回路的送液口A之間設(shè)置有連接管道，在連接管道上設(shè)置一球閥06，組成備用送液回路，備用送液回路上設(shè)置有壓力表PI2；當(dāng)儲(chǔ)液罐接收帶壓介質(zhì)時(shí)，以儲(chǔ)液罐本身的壓力直接將儲(chǔ)液罐內(nèi)脫脂液自儲(chǔ)液罐下部的循環(huán)脫脂液出液口經(jīng)過備用送液回路送至送液口A；送液口A還緊接著通過連接球閥07和撓性接管01接入被脫脂的管網(wǎng)入口22；

（2）自循環(huán)脫脂液回液口，經(jīng)管道依次連接球閥02、過濾器02、單向閥02、調(diào)節(jié)閥02，組成回液回路，調(diào)節(jié)閥02的另一端為回液口A；回液回路用于將經(jīng)送液回路送出儲(chǔ)液罐的脫脂液自儲(chǔ)液罐上部的循環(huán)脫脂液回液口返回儲(chǔ)液罐；回液口A還緊接著連接球閥05，并可通過連接撓性接管02接入被脫脂的管網(wǎng)出口32；

（3）在回液回路的過濾器02和單向閥02之間的連接管路上，與主送液回路的耐腐蝕泵AB01出口之間設(shè)置一支管路，該支管路上設(shè)置有一單向調(diào)節(jié)閥01，組成流量調(diào)節(jié)回路，用于將耐腐蝕泵AB01出口的過流液體經(jīng)此回路返回儲(chǔ)液罐，以防止系統(tǒng)超壓；

（4）自送液回路的送液口A和球閥07之間的連接管路上，與回液回路的回液口A?之間設(shè)置一支管路，該支管路上設(shè)置球閥04，組成備用內(nèi)循環(huán)回路；當(dāng)關(guān)閉球閥07、球閥05時(shí)，經(jīng)送液回路送出儲(chǔ)液罐的脫脂液經(jīng)過備用內(nèi)循環(huán)回路由回液回路自儲(chǔ)液罐上部的循環(huán)脫脂液回液口返回儲(chǔ)液罐進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，可用于本裝置本身的脫脂、清洗作業(yè)，也可通過關(guān)閉球閥03、球閥05而打開球閥04、球閥07，將脫脂裝置作為被動(dòng)接收站，僅接收來自管網(wǎng)的脫脂液。

2.?一種如權(quán)利要求1所述的脫脂裝置本身內(nèi)循環(huán)自我清洗脫脂方法，其特征在于具體步驟為：

（1）內(nèi)循環(huán)自我清洗

關(guān)閉與儲(chǔ)液罐連接的所有閥門，自通氣口接入滿足脫脂工藝前置工藝要求的低露點(diǎn)壓縮空氣、氮?dú)獾雀稍餁怏w，并打開排液閥，徹底吹掃儲(chǔ)液罐；打開加液閥，吹掃加液口；打開取樣閥，吹掃取樣口；

儲(chǔ)液罐吹掃完成后，打開球閥01，將連接出液口的管線的雜質(zhì)吹掃至過濾器01；清潔后，打開送液回路上的所有球閥吹掃至撓性接管01的出口22；

同樣的，打開球閥02，將連接回液口的管線的雜質(zhì)吹掃至過濾器02；清潔后，打開回液回路上的所有球閥吹掃至撓性接管02的出口32；繼續(xù)打開流量調(diào)節(jié)回路的調(diào)節(jié)閥01，備用內(nèi)循環(huán)回路的球閥04，將系統(tǒng)內(nèi)管路完全吹掃完成；經(jīng)取樣口以分析儀器檢查系統(tǒng)內(nèi)露點(diǎn)，確認(rèn)是否達(dá)到脫脂工藝前置工序所需的干燥要求；

（2）內(nèi)循環(huán)自我脫脂

加注脫脂液至儲(chǔ)液罐，關(guān)閉球閥07、球閥05，全開其余球閥、調(diào)節(jié)閥01，啟動(dòng)耐腐蝕泵AB01，再關(guān)閉球閥06，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥01至合理的開度，將經(jīng)送液回路送出儲(chǔ)液罐的脫脂液經(jīng)由回液回路自儲(chǔ)液罐上部的循環(huán)脫脂液回液口返回儲(chǔ)液罐進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；

自取樣口檢測(cè)脫脂液的油分含量，判定脫脂是否達(dá)到要求；如未達(dá)到要求，通過排液口排出廢液，并加注新的脫脂液繼續(xù)內(nèi)循環(huán)脫脂，直至達(dá)到要求；脫脂達(dá)到要求后，從排液口排出脫脂液，并自通氣口接入低露點(diǎn)氮?dú)獾雀稍锒栊詺怏w以完全置換脫脂液，實(shí)現(xiàn)本裝置自我內(nèi)循環(huán)脫脂。