[發(fā)明專(zhuān)利]線(xiàn)頭卷收方法及線(xiàn)頭卷收器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510359664.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105280373A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱春芳;何肇基
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 友源機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01F41/06
• 分類(lèi)號(hào): H01F41/06;H02K15/08
• 代理公司: 北京匯智英財(cái)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301
• 代理人: 張俊閣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種線(xiàn)頭卷收方法及線(xiàn)頭卷收器，尤其是一種電子零件導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)頭卷收方法及線(xiàn)頭卷收器。

背景技術(shù)

目前，制造包含有導(dǎo)電線(xiàn)圈的電子零件時(shí)，在將導(dǎo)線(xiàn)卷繞至電子零件的絕緣基座前，需先將導(dǎo)線(xiàn)的一端卷繞固定于連接該絕緣基座的一引腳（pin）；而導(dǎo)線(xiàn)依預(yù)定圈數(shù)卷繞于該絕緣基座后，則需將導(dǎo)線(xiàn)的另一端卷繞固定于連接該絕緣基座的另一引腳。隨后另以錫液沾附導(dǎo)線(xiàn)的端部與所卷繞固定的引腳，使導(dǎo)線(xiàn)與引腳之間得以導(dǎo)電。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，如欲以自動(dòng)化作業(yè)完成上述的繞線(xiàn)動(dòng)作，則可使用一持線(xiàn)器C夾持導(dǎo)線(xiàn)L的一端，由一導(dǎo)針（圖未繪示）穿引導(dǎo)線(xiàn)L卷繞固定于一引腳P，再使導(dǎo)線(xiàn)L移入絕緣基座中卷繞預(yù)定圈數(shù)。其中，為避免該導(dǎo)針將導(dǎo)線(xiàn)L卷繞固定于該引腳P時(shí)造成導(dǎo)線(xiàn)交纏的問(wèn)題，在目前的工藝中，只能由該導(dǎo)針將導(dǎo)線(xiàn)L朝該引腳P的自由端方向卷繞（在圖1中為向上卷繞），以將導(dǎo)線(xiàn)L的一部分卷繞固定于該引腳P。但這樣的卷繞方式，導(dǎo)致該導(dǎo)針將導(dǎo)線(xiàn)L移入絕緣基座中準(zhǔn)備進(jìn)行線(xiàn)圈的繞制動(dòng)作時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)L將呈現(xiàn)傾斜懸吊的狀態(tài)，致使導(dǎo)線(xiàn)L易于后續(xù)卷繞時(shí)被扯斷，形成不良品。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，即便導(dǎo)線(xiàn)L在未被扯斷的情況下完成繞線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)L被截?cái)嘁耘c該持線(xiàn)器C分離后，導(dǎo)線(xiàn)L的截?cái)喽薠仍需要額外以人工方式卷繞固定于該引腳P，無(wú)法完全以自動(dòng)化作業(yè)的方式來(lái)完成導(dǎo)線(xiàn)L與絕緣基座的結(jié)合，使得整體工藝的生產(chǎn)效率難以提升。

另一方面，由于導(dǎo)線(xiàn)L的截?cái)喽薠位于較鄰近絕緣基座的位置，因此，該導(dǎo)線(xiàn)L鄰近于截?cái)喽薠的部分即便并未卷繞一整圈，仍至少在該引腳P的軸向上占了一層的線(xiàn)徑厚度；再加上該導(dǎo)線(xiàn)L在各層之間的螺旋間距，使該導(dǎo)線(xiàn)L在該引腳P上涵蓋占據(jù)了不小的總軸向高度。然而，為能使電子元件適用于薄型的電子產(chǎn)品中，在一些特定的安規(guī)中，導(dǎo)線(xiàn)L卷繞在引腳P上的圈數(shù)及所占總軸向高度的規(guī)范值都相當(dāng)小，故由上述方法制成的電子元件將難以符合該規(guī)范值，無(wú)法適用至薄型電子產(chǎn)品。

再者，為使導(dǎo)線(xiàn)L的截?cái)喽薠能沾附錫液，幾乎需將整根引腳P都浸漬到錫液中，故導(dǎo)線(xiàn)L從引腳P延接至絕緣基座中的部分也會(huì)沾到錫液，且錫液容易因毛細(xì)現(xiàn)象而擴(kuò)散至導(dǎo)線(xiàn)L卷繞于絕緣基座中的部分。其中，因?qū)Ь€(xiàn)L的絕緣層的熔點(diǎn)低于錫液溫度，故導(dǎo)線(xiàn)L沾到錫液的部分都會(huì)因絕緣層被破壞而產(chǎn)生絕緣失效的問(wèn)題，當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)L卷繞于絕緣基座中的部分絕緣失效，即形成不良品。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，為此，目前業(yè)者普遍采用人工方式，將導(dǎo)線(xiàn)L卷繞固定于該引腳P上的部分解開(kāi)，再重新卷繞，使導(dǎo)線(xiàn)L的截?cái)喽薠成為導(dǎo)線(xiàn)L中最鄰近該引腳P自由端的部位（在圖3中即位于最上方），并盡可能地縮減導(dǎo)線(xiàn)L在各層之間的螺旋間距，方可使電子元件符合安規(guī)，以適用至薄型的電子產(chǎn)品中。此外，沾附錫液時(shí)，只要浸漬到使導(dǎo)線(xiàn)L的截?cái)喽薠沾附錫液即可；即使錫液因毛細(xì)現(xiàn)象而擴(kuò)散，也不至于會(huì)擴(kuò)散到導(dǎo)線(xiàn)L卷繞于絕緣基座中的部分，借以避免形成不良品。

然而，由人力重新卷繞導(dǎo)線(xiàn)L及調(diào)整導(dǎo)線(xiàn)L在各層之間的螺旋間距是十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，為整體工藝效率難以提升的重要因素。特別是欲適用至薄型電子產(chǎn)品中的電子元件，其絕緣基座體積小而不易拿取及施力，所搭配使用的導(dǎo)線(xiàn)L的線(xiàn)徑亦相當(dāng)細(xì)，致使操作不易；不僅操作效率低，處理數(shù)十個(gè)電子元件之后就會(huì)造成操作人員的眼睛疲勞，以致后續(xù)作業(yè)不但效率更低，甚至品質(zhì)不良。

有鑒于此，現(xiàn)有的線(xiàn)頭卷收方法確實(shí)仍有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種線(xiàn)頭卷收方法及線(xiàn)頭卷收器，能以自動(dòng)化作業(yè)的方式將導(dǎo)線(xiàn)的一端截?cái)嗖⒕砝@固定于連接絕緣基座的引腳上，且使導(dǎo)線(xiàn)的截?cái)喽顺蔀閷?dǎo)線(xiàn)中最鄰近引腳自由端的部位。

本發(fā)明的線(xiàn)頭卷收方法，包含以下步驟：夾持一導(dǎo)線(xiàn)的頭端；將該導(dǎo)線(xiàn)繞經(jīng)一引腳并貼接該引腳的環(huán)周面，以形成該導(dǎo)線(xiàn)的一初貼合段，并于該初貼合段的一端至該導(dǎo)線(xiàn)的頭端之間形成該導(dǎo)線(xiàn)的第一段，及于該初貼合段的另一端至該導(dǎo)線(xiàn)的其余部分形成該導(dǎo)線(xiàn)的第二段；由一線(xiàn)頭卷收器從該引腳的自由端套入該引腳，使該導(dǎo)線(xiàn)的初貼合段及局部的第一段位于該線(xiàn)頭卷收器中，并由該線(xiàn)頭卷收器的端部壓抵該導(dǎo)線(xiàn)的第二段；由該線(xiàn)頭卷收器截?cái)嘣搶?dǎo)線(xiàn)的第一段，并將該導(dǎo)線(xiàn)的第一段仍與該初貼合段相連的部分卷繞于該引腳的環(huán)周面，使該導(dǎo)線(xiàn)的截?cái)喽顺蔀樵搶?dǎo)線(xiàn)最鄰近該引腳的自由端的部位。