[發(fā)明專利]一種布料切割的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510356710.2
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN104928903B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李林芬;劉安全
• 申請（專利權(quán)）人: 甕安縣雅韻服飾有限公司
• 主分類號(hào): D06H7/04
• 分類號(hào): D06H7/04
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，特別是一種布料切割的設(shè)備。

背景技術(shù)

布料是裝飾材料中常用的材料，在利用布料進(jìn)行裝飾，有時(shí)需要將布料切割成面積比較小的長條，便于使用。目前，對布料進(jìn)行切割主要是人工進(jìn)行切割，其切割方法為：先對布料進(jìn)行標(biāo)記，然后利用剪刀沿著標(biāo)記的地方進(jìn)行裁剪（切割），裁剪時(shí)需要兩個(gè)人拉住布料的兩側(cè)，一人用剪刀進(jìn)行裁剪。這樣不僅浪費(fèi)人力，使得工作量增大，而且效率比較低；人工長時(shí)間對布料進(jìn)行標(biāo)記，有時(shí)工作上的疏忽會(huì)標(biāo)記出錯(cuò)，使得布料大小不均勻；布料切割完后又是人工對布料進(jìn)行收集，比較麻煩。

綜上所述，現(xiàn)有的方法對布料進(jìn)行切割，不僅浪費(fèi)人力，效率低，而且切割出來的布料大小不均勻，還不能自動(dòng)對布料進(jìn)行收集，比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種布料切割的設(shè)備。它不僅可以對布料進(jìn)行切割，而且節(jié)省人力，效率高，切割出來的布料大小均勻，還能自動(dòng)對布料進(jìn)行收集，比較方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種布料切割的設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一軸，第一軸上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪的前方設(shè)有布料控制裝置，布料控制裝置的前方設(shè)有切割裝置，切割裝置的前方設(shè)有分向裝置，分向裝置的前方設(shè)有第一布料收集裝置；分向裝置的上方還設(shè)有第二布料收集裝置；所述第一布料收集裝置通過滑槽與機(jī)體連接；所述分向裝置設(shè)置在機(jī)體上；所述切割裝置包括有上支撐板，上支撐板通過連接板與下支撐板連接，連接板連接有第一移動(dòng)板，第一移動(dòng)板通過第二移動(dòng)板與第四電動(dòng)機(jī)連接；所述上支撐板和下支撐板之間連接有鋼絲；所述布料控制裝置包括有第七軸，第七軸上設(shè)有第七轉(zhuǎn)動(dòng)輪；還包括有第六軸，第六軸上設(shè)有第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪，第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接有卡板，卡板上設(shè)有軸孔；所述的卡板通過螺栓與機(jī)體連接；所述分向裝置包括有第二軸，第二軸上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪；還包括有第三軸，第三軸連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述第一布料收集裝置包括兩個(gè)以上的第一支架，第一支架之間設(shè)有第四軸，第四軸上設(shè)有第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述第四軸連接有第一電動(dòng)機(jī)；所述第二布料收集裝置包括第二支架，第二支架上設(shè)有第五軸，第五軸上設(shè)有第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述第五軸連接有第二電動(dòng)機(jī)。

前述的布料切割的設(shè)備中，所述的機(jī)體上設(shè)有滑輪。

前述的布料切割的設(shè)備中，所述的鋼絲為2個(gè)以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在機(jī)體上設(shè)有切割裝置，切割裝置包括上支撐板，上支撐板通過連接板與下支撐板連接，上支撐板和下支撐板之間連接有鋼絲，第四電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)連接板上下運(yùn)動(dòng)，鋼絲對布料進(jìn)行切割；在機(jī)體上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一軸，只需將布料放入到第一軸上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪即可對布料進(jìn)行切割，節(jié)省人力，而且效率高；第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪的前方設(shè)有布料控制裝置，布料控制裝置上的第七轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間設(shè)有一定的空隙，第七轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第六轉(zhuǎn)動(dòng)輪與布料的接觸面積大，使得布料能從空隙中能更加穩(wěn)定的穿過，第七轉(zhuǎn)動(dòng)輪插入軸孔內(nèi)，調(diào)節(jié)卡板的位置，可針對不同厚度的布料進(jìn)行切割；切割裝置上設(shè)有2個(gè)以上的鋼絲對布料進(jìn)行切割，鋼絲均勻布置，切割出來的布料大小均勻；切割裝置的前方設(shè)有分向裝置，分向裝置將切割后的布料分布到第一布料收集裝置和第二布料收集裝置中進(jìn)行收集，第一布料收集裝置通過滑槽與機(jī)體連接，當(dāng)?shù)谝徊剂鲜占b置的第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的布料收集到一定量了之后，需要更換，移動(dòng)第一布料收集裝置，方便對第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行更換；布料在切割時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)切割不完全，相鄰的布料之間還有一部分連接著，使得布料切割不徹底，在第一布料收集裝置上設(shè)有第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二布料收集裝置上設(shè)有第五轉(zhuǎn)動(dòng)輪，交叉對切割后的布料進(jìn)行收集，使得相鄰的布料能夠完全分離，防止布料切割不徹底；在機(jī)體的下方設(shè)有滑輪，方便進(jìn)行移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖；

圖3是切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是布料控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是布料控制裝置與機(jī)體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是分向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是第一布料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是第二布料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。