[發明專利]一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201510350074.2
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN104877157B
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 聶冬斌;董輝;詹杭君
• 申請（專利權）人: 浙江華正新材料股份有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D163/00;C09D7/61;C08G59/50;C08G59/68
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

1.一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)選擇D50為1-10μm微粉雙氰胺固化劑和電子級雙氰胺固化劑作為復合固化劑，選擇D50為1-5μm的脲胺類催化劑和咪唑類催化劑作為復合催化劑，將復合固化劑和復合催化劑調配制成混合固化體系；選擇粒徑為50-70μm及密度為0.1-0.2g/cm3的空心玻璃微珠；將環氧樹脂、增韌劑、成膜劑和溶劑，混合攪拌均勻，形成樹脂混合液；

2)將所述空心玻璃微珠加入到所述混合固化體系中，混合攪拌均勻后加入到所述樹脂混合液中，攪拌一定時間后，形成輕質復合材料膠液；

3)將所述輕質復合材料膠液體系涂覆于不經過表面處理的離型膜上，經過烘烤形成半固化片材，再將半固化片材經過壓制，最終得到輕質復合材料；

其中，所述脲胺類催化劑為N-對氯苯基-N’,N’-二甲基脲，N-(3、4-二氯苯基)-N’,N’-二甲基脲，3-苯基-1,1-二甲基脲，2-甲基咪唑脲和硫脲中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料的制備方法，其特征在于，所述增韌劑為己二酸二辛酯 、葵二酸二辛酯 、二聚酸改性環氧樹脂、苯氧樹脂、偏苯三甲酸三辛酯 和丁腈橡膠中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料的制備方法，其特征在于，所述不經過表面處理離型膜為聚酰亞胺離型膜或雙向拉伸聚丙烯離型膜。

4.根據權利要求1所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料的制備方法，其特征在于，所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂或雙酚F環氧樹脂或含磷環氧樹脂。

5.根據權利要求1所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料的制備方法，其特征在于，所述成膜劑為聚乙烯醇縮丁醛。

6.根據權利要求1所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中烘烤溫度為140℃，烘烤固化時間為10-20min。

7.一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料，其特征在于，由一片或多片半固化的無增強材料輕質片材熱壓固化粘合而成；所述的半固化的無增強材料輕質片材由樹脂復合液涂覆于不經過表面處理的離型膜上，經過烘烤、冷卻脫離離型膜后制得；所述的樹脂復合液包括以下物料：環氧樹脂的100質量份，增韌劑的10-100質量份，成膜劑1-50質量份，復合固化劑2-20質量份，復合催化劑0.01-10質量份，空心玻璃微珠80-180質量份；其中，所述的復合催化劑是由D50為1-5μm的脲胺類催化劑和咪唑類催化劑復合搭配而成；所述的復合固化劑是由D50為1-10μm微粉雙氰胺固化劑和粒徑為1mm的雙氰胺固化劑復合搭配而成，其中，所述脲胺類催化劑為N-對氯苯基-N’,N’-二甲基脲，N-(3、4-二氯苯基)-N’,N’-二甲基脲，3-苯基-1,1-二甲基脲，2-甲基咪唑脲和硫脲中的一種或多種。

8.根據權利要求7所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料，其特征在于，所述復合催化劑中脲胺類催化劑和咪唑類催化劑的質量比例為1-49:1。

9.根據權利要求7所述的一種高效快速固化樹脂基輕質復合材料，其特征在于，所述復合固化劑中微粉雙氰胺固化劑和雙氰胺固化劑的質量比例為5-17:3。