[發(fā)明專(zhuān)利]壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑、制備方法及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510349856.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104894548B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何洪胤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶德蒙特科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C22/44
• 分類(lèi)號(hào): C23C22/44
• 代理公司: 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對(duì)壓鑄拋丸件進(jìn)行鈍化處理的壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑、制備方法及其使用方法。

背景技術(shù)

對(duì)鋁合金進(jìn)行鈍化處理以提高其防腐性能的技術(shù)已有百年歷史。傳統(tǒng)的鈍化技術(shù)是以六價(jià)鉻作為其主要成膜物質(zhì)的六價(jià)鉻鈍化劑。獲得的鈍化膜可以滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要。但六價(jià)鉻對(duì)環(huán)境污染的嚴(yán)重性被人們足夠認(rèn)識(shí)后，六價(jià)鉻被列為嚴(yán)禁使用的物質(zhì)。代之而來(lái)的出現(xiàn)了以三價(jià)鉻為主要成膜物質(zhì)的三價(jià)鉻鈍化劑。獲得的鈍化膜也基本上可以滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要。盡管三價(jià)鉻對(duì)環(huán)境的污染較六價(jià)鉻輕微得多，但其仍屬重金屬元素，對(duì)環(huán)境仍有污染。無(wú)鉻鈍化技術(shù)則具有無(wú)毒無(wú)害、環(huán)境友好、高效低耗等優(yōu)點(diǎn)，成為當(dāng)下的主流研發(fā)方向。無(wú)鉻鈍化技術(shù)主要分為三類(lèi)，分別為無(wú)機(jī)鈍化、有機(jī)鈍化和復(fù)合鈍化。目前單獨(dú)使用無(wú)機(jī)鈍化技術(shù)或有機(jī)鈍化技術(shù)，其耐腐蝕性均無(wú)法達(dá)到鉻鈍化效果。且現(xiàn)有的無(wú)鉻鈍化技術(shù)的成膜效果不穩(wěn)定，存在與其他涂料的結(jié)合性差，結(jié)合能力不強(qiáng)的問(wèn)題，耐久性不好，容易起泡、脫落。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑、制備方法及其使用方法，該無(wú)鉻鈍化劑可在壓鑄鋁拋丸件表面形成一層穩(wěn)定的鈍化膜，成膜效果好、牢固、致密、穩(wěn)定、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)沉渣鈍化劑中不含三價(jià)鉻、六價(jià)鉻及其它重金屬元素，無(wú)毒、無(wú)污染、不易燃、不易爆。

壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑，所述無(wú)鉻鈍化劑原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括以下組分：

氟鋯酸銨0.5-5％、偏釩酸銨0.05-0.5％、檸檬酸0.01-1％、硝酸鎂0.1-5％、七水硫酸鈷0.5-3％、氨水0.05-0.5％、余量為水加至100％；

進(jìn)一步，所述無(wú)鉻鈍化劑原料按重量份包括以下組分：

氟鋯酸銨1.6％、偏釩酸銨0.15％、檸檬酸0.68％、硝酸鎂1％、七水硫酸鈷1.5％、氨水0.14％、水94.93％；

進(jìn)一步，所述水為自來(lái)水。

本發(fā)明還公開(kāi)一種壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括以下步驟：

將水加熱至沸騰后加入氟鋯酸銨、偏釩酸銨后冷卻至室溫，然后加入檸檬酸攪拌至澄清，最后加入硝酸鎂和七水硫酸鈷，加入氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至2—3，制得鈍化劑原液。

本發(fā)明還公開(kāi)一種壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑的使用方法，按體積百分比2-8％將鈍化劑加水配制成工作液，所述工作液的PH值為4-5，使用溫度為20-25℃，鈍化時(shí)間3-10min。

進(jìn)一步，按體積百分比5％將鈍化劑加水配制成工作液，所述工作液的PH值為4.5，使用溫度為23℃，鈍化時(shí)間6min。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑、制備方法及其使用方法，氟鋯酸銨和七水硫酸鈷為主要成膜物質(zhì)，偏釩酸銨為氧化劑，硝酸鎂為成膜促進(jìn)劑，檸檬酸絡(luò)合劑，氨水為PH調(diào)節(jié)劑，該無(wú)鉻鈍化劑可在壓鑄鋁拋丸件表面形成一層穩(wěn)定的鈍化膜，成膜效果好、牢固、致密、穩(wěn)定、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)沉渣，鈍化后的工件外觀(guān)呈拋丸后的金屬本色，24h裸膜中性鹽霧試驗(yàn)，腐蝕面積不大于工件總面積的10％；該無(wú)鉻鈍化劑與各類(lèi)涂料的結(jié)合力強(qiáng)，沖擊試驗(yàn)和百格試驗(yàn)均合格；500h涂裝后中性鹽霧試驗(yàn)涂層無(wú)起泡、脫落；每公斤鈍化原液的處理面積約為1000平方米；生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，適合于噴淋和浸泡生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；該鈍化劑的鈍化效果優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化劑的鈍化效果，但是不含三價(jià)鉻、六價(jià)鉻及其它重金屬元素，無(wú)毒、無(wú)污染、不易燃、不易爆，環(huán)保性好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例的壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑，所述無(wú)鉻鈍化劑原料按重量份包括以下組分：氟鋯酸銨1.6％、偏釩酸銨0.15％、檸檬酸0.68％、硝酸鎂1％、七水硫酸鈷1.5％、氨水0.14％、水94.93％。

將水加熱至沸騰后加入氟鋯酸銨、偏釩酸銨后冷卻至室溫，然后加入檸檬酸攪拌至澄清，最后加入硝酸鎂和七水硫酸鈷，加入氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至2.5，制得鈍化劑原液。

按體積百分比5％將鈍化劑加水配制成工作液，所述工作液的PH值為4.5，使用溫度為23℃，鈍化時(shí)間6min。

實(shí)施例二

壓鑄鋁拋丸件無(wú)鉻鈍化劑，所述無(wú)鉻鈍化劑原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括以下組分：

氟鋯酸銨0.5％、偏釩酸銨0.05％、檸檬酸0.01％、硝酸鎂0.1％、七水硫酸鈷0.5％、氨水0.05％、余量為水加至100％。

將水加熱至沸騰后加入氟鋯酸銨、偏釩酸銨后冷卻至室溫，然后加入檸檬酸攪拌至澄清，最后加入硝酸鎂和七水硫酸鈷，加入氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至3，制得鈍化劑原液。