[發明專利]粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承

在審

• 申請號: 201510349564.0
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN104879386A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 王春官;楊幀智;陳璐璐
• 申請（專利權）人: 江蘇鷹球集團有限公司;海安縣鷹球粉末冶金有限公司
• 主分類號: F16C33/10
• 分類號: F16C33/10;F16C33/12;F16C33/14
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮;郭棟梁

技術領域

本發明涉及軸承制造領域，尤其涉及一種粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承。

背景技術

粉末冶金含油軸承因其耐磨性好，制作成本相對低廉，而在工業生產中獲得廣泛應用，隨著粉末冶金工業的發展，粉末冶金含油軸承應用領域不斷拓寬，特別是應用在汽車上的微特電機、辦公設備、家用電器(空調，冰箱等)等領域要求軸承具有超低噪音，長壽命。

然而，目前超低噪音，長壽命粉末冶金含油軸承的減摩性提高和使用壽命的延長，傳統方法，通常采用添加鉛(Pb)提高減摩性，以及在含油軸承外表面圍繞以油芯，但因社會對環保的重視，采用添加鉛方法制造的粉末冶金含油軸承的使用范圍日趨減少，而外表面圍繞的油芯中的潤滑油流到內孔邊界的量很少，因此針對超低噪音，長壽命的新材料的制作和生產應用勢必會應運而生，本設計發明就是通過粉末冶金法經過多次試驗最終而制得的一種超低噪音，長壽命含油軸承。

發明內容

在下文中給出關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。

本發明的目的是提供一種粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承，解決含油軸承環保并且噪音低，壽命長等技術問題。

本發明提供一種粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承，包括以下質量分數的各組分：Sn元素粉末：7.0～8.5％、強化劑：2.2～8％、潤滑劑：2～6％，余量為銅粉末。

本發明提供了一種粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承經過混合低溫擴散工藝處理，合金分布更均勻，同時磷有利于合金細化晶粒，燒結體表面呈海綿狀細小通孔，孔隙連通率達95％以上。該軸承高速旋轉時，潤滑油自動快速吸出，形成油膜，提高潤滑效果，再加之燒結，在潤滑劑顆粒周圍形成了潤滑層，使旋轉軸在軸承內徑表面運轉時磨擦阻力減少，降低機械滑動噪聲；加入強化劑，使基體強度得到提高，軸承運轉中提高了耐磨性，使用壽命超過3萬小時。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明中粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承的制造方法流程圖；

圖2為粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承結構俯視圖；

圖3為粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承結構立體圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。在本發明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供一種粉末冶金超低噪音長壽命含油軸承，包括以下質量分數的各組分：Sn元素粉末：7.0～8.5％、強化劑：2.2～8％、潤滑劑：2～6％，余量為銅粉末。

可選的，所述潤滑劑為MoS₂元素粉末。

可選的，所述強化劑為含P元素的粉末和Cr元素粉末。本發明通過采用MoS₂粉作為固體潤滑劑，磷、鉻作為Cu-Sn基體的強化劑，使得Cu-Sn合金分布在低溫狀態下更加容易結合，經過混合低溫擴散工藝處理，合金分布更均勻，同時磷有利于合金細化晶粒，燒結體表面呈海綿狀細小通孔，孔隙連通率達95％以上，再加之燒結后，在MoS₂顆粒周圍形成了潤滑層，使旋轉軸在軸承內徑表面運轉時磨擦阻力減少，降低機械滑動噪聲；Cr元素的加入同時也增強了基體的強度，提高了軸承在運轉過程中的耐磨性。

可選的，所述含P元素的粉末：0.2～2％、Cr元素的粉末：2～6％。